粉末涂装设备

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商品名称：海亮涂装（优质商家）,涂装设备,五金粉末涂装设备

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　新涂装材料的应用

　　新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导，在不断满足涂层性能要求的前提下，始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。

　　由生物可降解性活性剂配制的脱脂剂、无镍磷化液、无亚硝盐磷化液、无铬钝化剂、低温脱脂剂（处理温度43℃）、性能与常规相同的低温（35℃）少渣（比常规低10%～30%）磷化液、无铅无锡阴极电泳涂料及低温固化（160℃10min）、低加热减量（4%以下）、低VOC挥发量（0.4%～0.8%）型阴极电泳涂料在欧美及日本已经推广应用多年。在北美和欧洲，可替传统中涂的二次电泳涂料已经开始应用。

　　在欧洲，有些汽车公司已经在近几年新建涂装线上全部采用水性涂料，VOC排放量已低于法规要求的35g/m2（德国TA-Luft，1995年）。从20世纪90年开始，所有新建涂装线底漆全部采用了电泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或高固体分材料，面漆采用水性底色加高固体分清漆。目前，粉末清漆已经开始应用于轿车的车身涂装。继粉末罩光漆工业化应用后，粉末金属底色也已经商业化。在北美，粉末中涂已经工业化应用多年，同时水性面漆底色近几年普及得非常快，固体分中涂和面漆应用也相当普遍。欧美的紫外光（UV）固化涂料在汽车涂装中的应用技术已经接近成熟。日本也在积极开发和推广水性涂料、高固体分及超高固体分罩光漆。

海亮涂装设备告诉大家影响涂装涂膜质量的三个基本要素是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理。

1、涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。

2、涂装工艺。获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺bao括涂装技术的合理性和先进性；涂装设备和涂装工具的先进性；涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性；涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。

3、涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理bao括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现涂装过程中必不可少的环节。

涂装管理

　　涂装管理bao括涂装材料的订货、材料质量控制和施工过程的控制等方面。由于汽车涂装使用的材料品种繁多、在储运过程中易变质、工艺流程长、需要控制的参数多等原因，在汽车生产管理中其复杂程度高。在汽车工业发达国家，汽车涂装材料的发展促进了汽车涂装技术的进步，为了降低涂装成本，供货方式也从单一的材料供货过渡为系统供货。系统供货方式始于20世纪90年初，目前在欧美已经基本普及。世界各大汽车制造企业历来对涂装管理极为重视，由涂料厂商直接负责涂装生产的技术管理，使汽车生产厂的涂装管理大大简化，涂装一次合格率提高，生产成本降低。目前，这种管理方式在国内各汽车公司仍处于尝试阶段。

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涂装设备

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商品名称：巢湖涂装、海亮涂装设备——专家、粉末涂装设备

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汽车的涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理；二是涂装的施工工艺。表面处理主要bao括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧漆层的清除等，以改善工件的表面状态。bao括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。

　　涂装的施工工艺根据汽车类型的不同而各有特点和侧重。载重汽车的主要涂装是前部驾驶室，涂装要求高；其他部件如车厢、车架等涂装要求比驾驶室低。客车的涂装与载货汽车的涂装有较大区别。

海亮涂装设备的应用范围是？

随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。

电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要bao括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监测，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

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商品名称：海亮涂装设备——专家,涂装设备,五金粉末涂装设备

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　2.2.5 静电喷涂设备

　　静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般bao括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。

　　2.2.6 电泳涂漆设备

　　电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。

　　2.2.7 粉末静电喷涂设备

　　粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

　　粉末静电喷涂设备主要bao括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

涂装设备主要bao括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，而在我市八大支柱产业的生产与制造中，涂装设备的应用也几乎无处不在，防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产，处处存在着涂装设备运转的影子。

近几年，涂装设备的应用也一改过去加工零散所带来的不便，并针对产品结构与工艺更趋合理化和精湛化的需求，积极采用流水线生产方式，如防盗门、车类、电动工具、衡器、不锈钢制品等众多大规模生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀等基本实行生产，大大提高企业生产效率的同时也提升了产品的内在质量和外在要求。

　3、涂装设备主要测试要求

　　1）烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。

　　2）喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 ％，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s .

　　3）所有设备在操作区噪声≤ 85db .

　　就是在金属、塑胶、木器等表面用高压静电吸负作用把油漆或粉沫涂料喷在工件表面、再用一定的高温设备让它固化的设备<bao括喷枪、喷房、回收设备、输送设备、高温固化设备、及前处理设备等。

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涂装设备

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商品名称：五金粉末涂装设备_涂装设备_海亮涂装(查看)

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涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法

涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

解决方法：

1.清理好被涂物表面的杂质。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

4.调整室内温度或停止施工。

5.施工环境温度一般在10度以上。

6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

7.调整施工配比

涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素，相互之间相辅相成，促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪，环境保护倍受全球关注，并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗高且产生三废最多的环节之一。因此，减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。

　　新涂装材料的应用

　　新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导，在不断满足涂层性能要求的前提下，始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。

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商品名称：静电粉末涂装设备_粉末涂装_金鼎机电(查看)

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对于粉末涂料而言，国内外还是存在差异的。

那主要都表现在哪些方面呢？

一、国产粉末涂料品类单一，质量属中、低层次。

国产粉末涂料品牌过分依赖家电、家具市场，品类单一，质量下乘。

二、设备更新慢、制造技术投资不足专用型粉末涂料匮乏的现状

国产粉末涂料品牌精细化程度不高、缺少专用型、系列化的涂料品种设计，尤其是在一些具有特殊功能的粉末涂料市场仍处于空白地带，而欧美粉末涂料品牌牌号众多、精细系列化的优势使之能够满足用户的各项需求，从而占领了大部分的市场份额。

三、国家与行业标准缺位

目前我国关于粉末涂料的国家、行业标准仍然处于缺位的状态，只是零星地发布一些相关准则，而粉末涂料生产标准则缺乏统一的规定，这一定程度上阻碍了国产粉末涂料品牌良性发展及产业链的优化速度。

但是随着现在市场上对环保的重视以及国家的宏观调控的政策，相信粉末涂料最终会突出重围，赢得自己的市场。所以我们的粉末涂料厂家还需要不断的发展，不断的努力。

由于巨大的环保压力，粉末涂料不断地取液体油漆已经成为当今的主流，随着粉末涂料以及涂装技术的改进，粉末涂料的应用领域将更大。粉末涂料及涂装技术的改进主要源白汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，其中bao括原材料、制粉和涂装技术等的展改进。粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。汽车用粉末涂料的技术改进bao括：透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光性：在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度；以及各种涂装技术(如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术)等。

粉末涂料涂装的预涂金属板(卷材)在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，并同时保持良好的涂膜外观与各种抗性。家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，其成型度取决于最终用途。涂装好的板材应当可以叠放在一起，普通金属板材薄涂膜的涂装线速度应当达到30～80fpm，卷材涂装的线速度应达到100fpm。另外气流控制(或降低)、上粉率或电荷转移率应控制在佳状态。在高的涂装线速下固化涂膜外观的改进是家电粉末涂料技术改进的主攻方向，它涉及到红外光波长/光照强度与涂料及底材的匹配问题、快速流平的对流加热和感应加热固化方式、粉末涂膜表面连续性好的固化程序、以及整个固化体系的清洁程度。

全自动喷涂设备的特点

现在新发明了一种新的喷漆设备，就是全自动喷涂设备，涂装设备，静电喷漆设备，那么全自动喷涂设备跟以前的设备比起来有什么优点呢？或者说是有哪些特点呢？下面汽车配件喷涂设备厂家就跟着来看一下吧！

首先呢，就是工作范围很大，全自动喷涂设备里面的涂装设备都是需要溶剂的，因为很多的部件都是需要这个耐溶剂的，还有就是这个涂料是一种易燃品，所以我们的这个自全自动喷涂设备就是需要进行这个绝缘的，还有就是全自动喷涂设备拥有的是比较小的设备负载，不用有很大的负重负担。

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粉末涂装回收

企业地址：扬州市江都区小纪工业园区

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商品名称：粉末涂装设备,房山涂装设备,海亮涂装设备厂家(多图)

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海亮涂装设备的应用范围是？

设计涂装线时，首先应从设计任务书（或招标书），或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状（材质、形状尺寸）及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料；再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺；同时虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据，进行先进可靠的经济实用的设计。

涂装前处理设备一般bao括处理室（如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统）、处理槽（如浸槽、喷淋槽、备用槽等）、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。

涂装前处理设计诸要素中的最关键项是前处理工艺及其有关参数，其次是涂装前处理方式。

涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、防锈油、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理)或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。

上下游企业需携手共推涂料涂装一体化发展

　　涂料与涂装一体化是一项系统工程，需要上下游企业共同配合完成。

　　根据九正建材网了解首先，涂料企业应该将技术与应用相捆绑。涂料生产企业在产品研发过程中需以实际应用为前提，综合虑下游企业在选材、施工、环境或者设备等方面的因素，将产品技术与实际应用相捆绑，根据客户需求制定研发重点。

　　其次，涂料下游企业需有良好的技术和设备加以保证。涂装设备是影响涂料与涂装一体化的重要因素，涂料是个半成品，只有通过涂装才能实现其全部价值。涂料与涂装一体化是一个长期发展的过程，其推进也需循序渐进。因此，在现阶段，涂装设备不需要太大改进或者改进难度较小的企业应成为实现这一目标的主要推动者，这部分企业应在保证良好技术和设备的基础上，与涂料生产企业共同携手，从点到面，逐步推进涂料与涂装一体化体系的发展。

　　再次，涂料及下游企业需联手打造专业的涂装团队。涂料企业需对产品的对应施工技术有所了解，才能更好地培训和指导涂装人员；而下游企业也必须打造一支专业、精良的施工团队，举办涂料知识培训，帮助涂装人员了解涂料的基本性能，提高施工的基本技能，从而生产出合格、优质的产品。

　　涂料与涂装一体化是市场发展的需求，也是涂料企业在市场竞争中立于不败之地的有力工具，对推动整个涂料行业的发展具有重要意义。

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涂装设备

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商品名称：兴义涂装设备_海亮涂装（优质商家）_五金粉末涂装设备

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科学技术的进步给涂装设备的发展带来了哪些成效？下面让扬州海亮涂装设备和大家分析一下：

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面:

(1)提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。

(2)数控化自动化、操作简便效率成倍提高。

(3)流水作业化模式不断推广。

(4)应用高新技术。

(5)发展柔性化，集成化涂装生产系统。

(6)安全无公害涂装生产系统。

涂装设备发展形式

涂装设备是很常见的一种表面处理设备，它所拥有的使用范围和领域是很广泛的，例如，汽车生产产业就是典型的需要使用它的领域。而对于需要使用它的工作人员，如果想要利用好它的话，就一定要掌握正确的使用方法。在现工业发展中，尤其是设备表面处理，涂装设备是必不可少的一种专业设备，它在这方面表现出很大的优势。非常值得一说的是，与之前相比，它的性能、质量等都有了较大程度的提升。这是因为，在之前的基础上，生产厂家采用的生产技术更为先进；生产涂装设备的原材料质量也更加的好。这样的话，机器出现问题和故障的次数明显的减少，频率也大大降低。不得不说的是，它的性能变得更好，更能够满足使用需要。由此可见，对于汽车生产厂家来说，使用这种设备是明智的。

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涂装设备

企业地址：扬州市小纪镇工业园区红运路2号

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商品名称：粉末喷涂设备、粉末涂装设备厂、浩伟电子(优质商家)

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喷涂：

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

双工位滤芯过滤单级回收喷房

粉房内的含粉空气受回收风机的吸引，由侧部入口进入回收系统，在气流的作用下，使含尘空气均匀的通过微网滤筒，同时微尘粉被阻留在滤筒外表面，随着滤筒外表面粉尘层增厚，阻力增加，控制系统定时器将作用于电磁阀系统，打开空气隔膜阀，于是高压气流便直接冲入滤筒中心，气流由内向外作用于电磁阀表面的粉末，使吸附在滤芯表面的粉尘被吹扫一清，粉尘则随主气流下行及重力作用落入集粉斗内，更进一步对排出的空气进行净化，使最终排出的空气达到完全净化的目的，优化了工作环境，提高了经济效率等优点，回收利用率高达。

喷涂流水线

喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。

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静电喷涂设备

企业地址：山东省临朐县东城工业园

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商品名称：粉末喷涂设备、浩伟电子(图)、什么是粉末涂装设备

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工艺特点电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。2.2.7 粉末静电喷涂设备粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。2.3 烘干设备2.3.1 烘干设备主要分类及组成烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干。

影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有板材的含水量、喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

主营产品：

静电喷涂设备

企业地址：山东省临朐县东城工业园

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商品名称：粉末喷涂设备,浩伟电子(图),什么是粉末涂装设备

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双开门固化箱

加热方式：煤、电、燃气等；

保温材料：岩棉板

保温厚度：100mm、120mm、150mm

岩棉容重：120kg/m3

加热方式：煤、电、燃气等；

保温材料：岩棉板

保温厚度：100mm、120mm、150mm

岩棉容重：120kg/m3

加热方式：煤、电、燃气等；

保温材料：岩棉板

保温厚度：100mm、120mm、150mm

岩棉容重：120kg/m3

自动筛粉系统

自动筛粉机，该设备集国内外筛选机械之精华，它将干粉颗粒，按要求分选出来以达到令您满意的效果。

筛网为双层结构，坚固耐用。

自动筛粉机是固体粉末分级筛选过滤不可缺少的设备。

过滤网可任意选择：60目、80目、100目、120目。

自动筛粉机，该设备集国内外筛选机械之精华，它将干粉颗粒，按要求分选出来以达到令您满意的效果。

筛网为双层结构，坚固耐用。

自动筛粉机是固体粉末分级筛选过滤不可缺少的设备。

过滤网可任意选择：60目、80目、100目、120目。

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。.

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

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静电喷涂设备

企业地址：山东省临朐县东城工业园

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商品名称：粉末涂装设备厂、粉末喷涂设备、浩伟电子(多图)

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涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品权面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

TZ-201-III粉末喷涂机专为粉末制造商而设计

500诧带自流化功能粉杯可用于5-350克粉末的喷涂。

粉杯设计精巧，极轻的自重并设计位于喷枪重心的下垂线，使用者可轻松地进行较长时间的作业。

粉杯组件可作为TZ-201手动喷枪的附件，在生产线上能充作局部补喷和实验之用。

TZ-201-III/IV 宽度400/600mm 深度300mm 高度460mm 重量12kg 醉大压缩空气消耗量6Nm3/H

根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电力的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜。用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺

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静电喷涂设备

企业地址：山东省临朐县东城工业园

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商品名称：粉末涂装、金鼎机电、粉末涂装设备

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粉末涂料是涂料中的一种。但是呢，它有着它自己的特点所在。

不同于传统的溶剂型涂料，为干粉状，从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装，现在基本用静电喷涂法，先将粉末喷涂于涂装物表面，再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化。

粉末涂料之于传统油漆涂料，优点在于无害、无污染、无浪费，与水性涂料等被称为环保涂料。缺点在于：一些高要求涂装如汽车上面，表面光泽和流平都还达不到要求，耐冲击等力学性能也还有待提高。

在中国粉末涂料将替液体涂料的地位

由于全球对环保涂料的要求越来越高，粉末涂料已经成为涂料市场热门产品，粉末涂料的VOC含量低，清除容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替液体涂料成为市场趋势。涂料产业做为化工行业的一个分支，在世界经济的总产值所占比例微小。纵观今年的涂料行情，未来中国的整个涂料行业的发展存在几大趋势。

　　首先，中国年人均家具的消费水平低。据统计，中国每年的人均家具消费水平大约在12美元左右而与美国和欧洲发达家相比仅仅不到5%。尤其是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低，这同时也为家具行业发展带来巨大的契机，也使得涂料行业的前景巨大。其次，由于全球对环保涂料的要求越来越高，粉末涂料已经成为涂料市场热门产品，粉末涂料的VOC含量低，清除容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替液体涂料成为市场趋势。

　　随着广东嘉宝莉化工集团与华南理工大学联合研发的“环保型聚氨酯固化剂生产新工艺”顺利通过由中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定，行业竞争程度加大龙头企业开始品牌发力。中国的涂料品牌想要突破层层强手，进入世界的排名行列，还是需要一段的时间和努力。在中国，粉末涂料或将替液体涂料地位，未来似乎很有希望、也有相应条件。

　汽车行业和家电行业的发展推动了特种粉末涂料体系和涂装技术的开发，出现了适用于不同工艺的专用粉末涂料在普通工业涂料中的应用在不断增长，逐步进入以前难以涉足的领域(由于颜色要求过多、涂装速度过快、涂料渗色严重、涂层过多等)。在普通工业涂料市场上粉末涂料因可以提供各种批次的产品以满足诸多小客户的需求而成为另一大亮点。制粉设备供应商和原材料供应商的不断增加也促使许多区域性的油漆供应商增设粉末涂料生产线，与此同时，成熟的欧洲市场却不断有新的粉末涂料原材料以及涂装设备面世。

　　总之，供应商数量的增加对于小中型的粉末用户是最为有利的，它们可以得到价格稳定的原材料，产品的实用性更强。但是粉末大客户的发展往往只有少数特定供应商受益，使他们与粉末涂料、涂装工艺、以及最终用户的关联度更大。

主营产品：

粉末涂装回收

企业地址：扬州市江都区小纪工业园区

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商品名称：粉末涂装,金鼎机电,粉末涂装设备

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全球粉末涂料市场未来将在3大重要领域实现扩展。据美国一家知名咨询公司的新统计，全球粉末涂料市场在未来将进一步扩大应用领域，并且将保持15%的年平均增长率。粉末涂料是近年来发展较快的环境友好型涂料品种。它是由聚合物、颜料和添加剂等原材料组成的{bfb}固体粉末状涂料。在过去的十年间，全球粉末涂料市场平均年增长率达到11%，增长速度惊人。据专家介绍，粉末涂料市场高速增长背后，是全球环境保护法规和环保消费意识提升的普及化发展。该报告预计未来几年，全球粉末涂料市场应用将重点在以下领域得到扩展和深入：

粉末涂料将在汽车制造业获得新发展。据专家介绍，目前，汽车工业已经朝着零VOC的环保涂料应用迈进。粉末涂料以环氧树脂为基材，具有零VOC、涂膜美观、喷涂易回收、节省生产成本的特点，在其被应用于汽车制造业之后，便立即成为最受厂商和用户欢迎的涂装材料。另一方面，粉末涂料应用于汽车工业，也受到环保法规的趋使。自上世纪80年以来，英国、美国等发达国家陆续对汽车制造过程溶剂的排放量制定了严格的限制标准——从上世纪70年末的VOC排放量15.5磅/车下降到21世纪的1.5磅/车。全球涂料网了解到二十多年来每次排放量的大幅度下降都与采用新型涂料有关，如80年初引进高固体分涂料，80年末采用水性涂料，90年粉末涂料开始登上全球汽车制造业的舞台。随着全球对低污染涂料需求量的不断增长以及粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料新技术的进一步发展，全球汽车制造业需求将占粉末涂料市场较大份额。

　粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，{bfb}固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

　　它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

　　缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

　　分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

滑石粉在粉末涂料中都主要会起些什么作用呢？

我们主要分为三方面来介绍:

1、滑石粉可以提高粉末涂料的上粉率和喷涂面积，另外它不含重金属，是不含重金属类粉末涂料的填料。

2、滑石粉在粉末涂料中起骨架作用，它们的填充可以增加涂膜厚度，提高涂层的耐磨性和耐久性。

3、滑石粉可以降低涂料的成本，一般碳酸钙的价格都比其它的无机填料价格低，在涂料中碳酸钙的添加的数量都比较大，所以添加碳酸钙可以使粉末涂料的成本降低。

主营产品：

粉末涂装回收

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商品名称：静电粉末涂装设备_粉末涂装_金鼎机电(多图)

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全自动喷涂设备的特点

粉末涂料虽然具有四“E”（Economical-经济、Environmental-环保、Efficient-{gx}、Excellent performance-性能{zy1}）的优点，但它的一些弱点也是显而易见的。如固化条件比较苛刻，固化温度一般在180～200℃之间。若能降低固化温度可降低能耗，是环保、节能减排的需要。固化温度高，除了导致能耗高外，对一些不能耐高温的基材，如塑料、木材等的涂装受到限制，大大影响了粉末涂料应用领域的扩大。从进一步提{gx}率的角度来虑，往往可以低温固化的粉末涂料，在保持温度不变的条件下，大大缩短固化时间，提高生产效率。因此实现粉末涂料的低温固化，已成为粉末涂料业界的发展方向之一。

主营产品：

粉末涂装回收

企业地址：扬州市江都区小纪工业园区