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一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象
生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！
为什么ABS色母特别容易出现色差异？
各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。
用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性
PP再生料制件空穴,注塑件缺陷的特征，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。
是指成型品内部产生空洞的一种现象。可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。
空洞的原因大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种则是厚壁处的的树脂收缩。前者称为“气体空洞”，后者称为“真空空洞”，以示区别气体空洞有两种类型：一种是由机筒内部产生的气体引起的，另一种是在模腔填充中封入了气体所致。前一种空洞的气体成分有3种：水分、树脂的分解气体和空气。预干燥不足时容易产生水分；机筒温度高且滞留时间长时容易产生树脂的分解气体；计量期间螺杆转速过快且背压不足时容易产生空气。后一种空洞取决于树脂的流动样式，因此原因在于浇口设计，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。
就成型条件而言，如果注射速度很快、没有排气口、或排气不充分，则容易产生空洞。通常，注射成型中有一道保压工序，冷却固化→收缩的树脂量将通过保压来得到补充。不过，如果因某种原因使有效保压偏低＝树脂难以的到充补，当模温偏高时就容易形成凹痕，而在模温偏低时容易形成空洞。
PP再生料，PP再生塑胶颗粒透明制件缺陷，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。
熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。
解决方法：
（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。
（3）增加注射压力，降低注射速度。（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
（5）改善流道及型腔排气状况。（6）清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。
（7）缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。
