电加热硫化罐

品元机械电加热硫化罐——新型节能**硫化方式

  温度、时间、压力采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，*****，比传统硫化罐节能30%以上。电热管采用的新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。

  电热管分N组按照**规则弥补排列，每组单独控制，达到工作温度后只保留其中1-2组保温工作，**的节约了用电耗能减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

罐门密封方式：充气硅胶密封圈密封，使用寿命长，加热效率快

开门方式：手动开门、电动开门

联锁：手动联锁、自动连锁

控制方式：电器半自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制

加热方式：电加热

技术支持：品元机械提供整套技术资料

售后服务：专业的售后团队，多名经过厂家认定资格的维修工程师，为设备安装、调试、人员培训

电加热胶鞋硫化罐是一种新型的选择，直接通电加热就可以，温度均匀性可控制在±1-2℃做胶鞋对于罐内的温度均匀性要求很高，如果罐内温度不均匀，就会出现某个地方的胶鞋欠硫不熟，我们在原有的基础上，根据风道板的来回循环，改良了之前的传统风道板，从而解决了这个弊端，目前在上海、寿光、临沂、青岛、浙江、安徽、马来西亚、印度尼西亚等地方得到了广泛的应用，国内外客户的反应情况，此设备优于其他硫化设备，可用来硫化胶鞋、胶管、胶辊等橡胶制品。

品元机械：15684387998

整个硫化过程实现全自动控制，无人值守，节省人工。

配真空阀，双包封套和硫化轮辋均适用，

全过程自动检测控制压力及压差（包封套压、罐压、内胎压）、硫化温度和硫化时间。

随时显示硫化参数和关键部件的工作状态。

加热管交替加热，保持温度均衡

检测到故障发出声光报警，将故障分析显示在触摸屏幕上

罐门采用双重安全连锁

温度、压力采用多重比较安全防护装置。

具有高压自动排气功能，具有独立于温控系统之外的高温保护装置。

具有加热管缺相、断路提示保护功能

加热管接线端子罐外接线，避免导线老化，保证安全。

内置高温风机，有相序保护、缺相保护、过载保护，停转报警，配铝质风扇

主管道镀锌防锈

罐内采用自密封软管接头

罐外采用可旋转高温插拔接头，配高温软管

采用手摇轮开门结构，罐门采用硅胶高温密封圈

采用优质保温材料

配备自动和手动两套装置。                                                           

预留蒸汽加热接口

控制箱装配安全连锁开关，外表喷塑，罐头、罐尾高亮聚酯漆

组合式底脚结构，适用于标准集装箱运输

产品简介

产品简介

电加热硫化罐专业选择——山东品元机械有限公司
  （一）电加热硫化罐、

山东重诺工业装备有限公司生产的硫化罐适用于胶管、胶辊、胶鞋、手套、水靴、胶板、轮胎翻新等。

  一、橡胶胶辊硫化罐规格环保电加热硫化罐加热方式：

  采用不锈钢电加热发热管，加热速度快，使用寿命长。每组电热管单度控制，到达设定的硫化温度后保留一组加热，减少产品价格成本和能源消耗。

  电热管外接线路端子集外置，避免内置接线点发热打火，安全可靠。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过风道板在罐内来回中速循环。确保了罐内温度均匀，无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光提示。

  二、橡胶胶辊硫化罐规格环保电加热硫化罐产品特点：

  电加热硫化罐是指使用电加热产生蒸汽来进行硫化设计的硫化罐，该设备进行加热使用加热管的设计来进行加热，我们也称做是电热管，有着电磁加热与普通加热之分，现在一般使用电磁加热的方式，其能量利用率高，可将热能成本进一步的进行降低，因而现在大都使用电磁加热作为电加热硫化罐加热管的设计。

  山东重诺工业装备有限公司致力于橡胶硫化罐的研发生产，公司拥有压力容器生产资质，我公司拥有强大的售后团队，多名经过厂家认定资格的维修工程师，根据设备实际使用情况安排人员负责整个设备。

电干烧硫化罐因为外置硅酸铝保温棉之后，罐体吸热的能量散发不出来，保持罐体的热量，同时罐内硫化温度保持恒定，保温过程中基本不需要吸热,加热过程中耗电量少，保温过程中基本不耗电。

硫化罐罐体全部采用压力容器专用钢板，材料Q345R材料加工，法兰采用20#锻材打造，罐体设计使用寿命长。

电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。

通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，环保无污染，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，极大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

电干烧硫化罐因为外置硅酸铝保温棉之后，罐体吸热的能量散发不出来，保持罐体的热量，同时罐内硫化温度保持恒定，保温过程中基本不需要吸热,加热过程中耗电量少，保温过程中基本不耗电。

硫化罐罐体全部采用压力容器专用钢板，材料Q345R材料加工，法兰采用20#锻材打造，罐体设计使用寿命长。

电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。

通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，环保无污染，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，极大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

1、采用电加热空气的硫化方式，节能环保无污染，能适应现在环保的发展，采用U型回旋电热管，根据角度设计了电热管，这样罐内电热管加热时，就可以均匀向四周扩散，有效的避免了冷气团的形成。

2、电加热硫化罐的高温风机，重新设计了高温散热风扇，以及自动排水口，有效的延长了使用寿命，减少了更换成本。

3、电脑全自动的控制方式，设定工作程序后，系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作。

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

电热硫化罐的组成部分主要由罐盖、罐密封圈、空气循环加热器、水箱和罐底部分组成。

通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特质的风道板在罐内来回中速循环。罐内升温快、温度均匀、压力恒定，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

在硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启硫化罐是件十分危险的事。为确保安全，必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时，必须将插销拔出，罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动，使旋塞阀开启，将罐内残余蒸汽排入大气，待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。

1、采用电加热空气的硫化方式，节能环保无污染，能适应现在环保的发展，采用U型回旋电热管，根据角度设计了电热管，这样罐内电热管加热时，就可以均匀向四周扩散，有效的避免了冷气团的形成。

2、电加热硫化罐的高温风机，重新设计了高温散热风扇，以及自动排水口，有效的延长了使用寿命，减少了更换成本。

3、电脑全自动的控制方式，设定工作程序后，系统自动进行升温、保温、硫化工作，硫化结束后，发出声光提示并自动停止工作。

电干烧硫化罐是用电加热空气 ，电热管干烧空气产生温度，这种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差小，与传统的燃煤锅炉相比，既节省了能源又节省了人力。从硫化效果来看，效果跟燃煤锅炉的效果一样，并且使用方便，无需外接管路道。

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

电干烧硫化罐：高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀扩散循环，到达罐门后，返回风机导流罩，形成均匀的温度场，压力恒定，温度均匀。

设备详情：

1.热量来源：新型电热管分N组按照一定规则弥补排列于罐壁，每组单控制，电热管加热空气

2.罐内气体循环：高温风机通过温度循环板，将热量由后至前均匀扩散循环，热量推至罐门后，返回风机导流罩，热量均匀在罐内循环，压力恒定，高温风机循环风，有效的避免了冷气团的形成，整个罐内压力恒定，温度均匀

3.罐门密封方式：法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封。只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。

4.开门方式：手动快开门、电动开门，根据实际生产要求定制

5.罐门安全联锁：手动安全联锁、自动压力联锁，双重联锁有效的避免了由于人为误操作带来的安全隐患

　　特点：电加热硫化罐是安全可靠的硫化罐，该罐联锁装置是保证优质合格产品的{dy}要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。     
　　按照不同的分类方式,硫化罐有如下分类：结构形式：卧式、立式。     
　　加热介质：蒸汽、导热油加热、压缩空气电加热。     
　　加热方式：直接、间接。     
　　控制方式：人工、机电一体、电脑控制。     
　　罐盖开启方式：
　　a、手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。     
　　b、电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。     
　　c、气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。     
　　d、液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。     
　　质量标准：产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。     
　　硫化罐设备筒体的直径、长度、设计压力、设计温度可根据用户的需要单独确定。     
　　规格：Φ1000-4700L(长度可根据用户需要设计制作)     
　　温度：95～170℃     
　　硫化罐压力：0.6～0.8MPa     
　　自动成套压力：0.7～0.8MPa     
　　包封套压力：0.6MPa     
　　包封套工作时间：温度至{bfb}，压力0.48MPa时自动启动。     
　　操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。     
　　(1)微型冷却电机启动     
　　(2)循环风机启动     
　　(3)加热器或蒸气加热开始