熔指仪

【全国包邮】熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 熔指仪 熔融密度仪产品简介：用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部

【全国包邮】熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 熔指仪 熔融密度仪简介：用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。
适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO1133：1997的规定。塑胶熔体流动速率测定仪仪主体为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便，采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高，控制速率快的特点，使用了模糊的PID算法进行恒温控制。一、塑胶熔融指数仪有如下特点：
1、升温速度快，超调量极小
2、恒温精度高
3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态
4、可采用手动、自动试验方法
5、试验参数校准并修正方便
6、配有打印机
7、本机在国内处于{lx1}水平
二、熔体流动速度测试仪主要技术参数
1、塑胶流动性测试仪挤压出料部分
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：152± 0.1毫米
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米
活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
2、 标准试验负荷（共8级）
    1级：0.325 kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N
    2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N
    3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N
    4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N
    5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N
    6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N
    7级：12.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N
    8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号
    3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N
    砝码质量相对误差≤0.5%。
3、 温度范围：室温——400℃
4、 恒温精度：±0.5℃
5、 显示分辨率：0.1℃
6、 温度恢复时间：小于4分钟
7、 切料方式：可先手动或自动切料
8、 恒温时间：可连续工作上万小时
9、 自动打印输出
10、 外形尺寸：宽×厚×高=250×350×600
11、 电源电压：AC220V±10% 50HZ
三、【全国包邮】熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 熔指仪 熔融密度仪的安装与使用
  1、仪器的调整：仪器拆箱后，按照装箱单及附图一注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损，无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上，然后把连接口模挡板的推拉杆向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。然后把水准仪从料筒的上端口插入料筒，并使其底面与口模挡板接触，以水准泡为准，调整底座下面的四个调节螺钉，从而使料筒达到铅锤状态（注：这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲）。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母，取下水准仪及其支杆。
  2、【全国包邮】熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 熔指仪 熔融密度仪使用：
   （1）装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止
   （2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。
   （3）插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。
   （4）恒温15分钟后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔见附表一。试验材料对应试验温度、负荷见附表二
   （5）试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。
     A、自动刮料 将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。
     B、 手动刮料 将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“cycle”键，旋转手动旋钮刮料。
     C、 自动刮料时取下手动旋钮。
       （取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行）
   （6） 结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称其质量（天平，准确至0.01g），取其平均值，在试验主页输入平均值按“确定”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键，打印试验报告。至此，试验完毕。
   （7） 试验后，应进行清理工作，步骤如下：
      待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤） 取下砝码和活塞杆，并把活塞 杆清洗干净。把联接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清理口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。
   （8）关闭仪器电源，拔下电源插头。
工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。

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