炼胶机

产品简介

开放式炼胶机的简称。http://.工厂用来制备塑炼胶、http://.或进行热炼、出型的一种http://.外露的http://.机械。

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，http://.或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或http://.的目的。开炼机也用于http://.加工等部门中。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在http://.生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

开炼机的安全操作

开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。

近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片破坏频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观

保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。

     昶丰6寸开炼机(139 2929 1707){sx}东莞昶丰橡塑机械。本公司现生产单变频或双变频开炼机，便于客户操作，及对试验配方更加精确。也可根据客户要求定制。它具有易操作，扭力大，便于清料，遇到危险快速停止并且反转等特点。

      昶6寸开炼机小型6寸开炼机结构特点： 

    A.采用台湾技术，核心部件均采用进口品牌，确保机器低故障率。 

    B.采用国内知名电机减速机一体机.确保扭力大，低噪音。 

    C.辊筒渗碳，调质等热处理。 

    D.机器数字调节转盘厚度调控精准,操作方便, 

    E.机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关及膝碰开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止或反转. （不需用手处理急停），确保操作工人，安全。。 

公司现有配套打样实验室：配备5L密炼机，4寸开练机，压片机，高混机，造粒机，等设备，欢迎来厂参观，试料，打样。

    6寸开炼机参数：

    速    比：1:1.25

    辊筒直径：180mm 

    {zd0}辊距：0-5mm

    一次加料：0.5-3kg 

   电机功率：7.5kw 

   长 宽 高： 500×600×1400 mm 

   安全装置：机台多个紧急停止反转开关并且配备膝碰式紧急停止并且反转开关 

    6寸现货开炼机&小型6寸开炼机/东莞昶丰橡塑机械欢迎您的参观！！！现有各种型号开炼机，可供客户打样，参观。东莞昶丰橡塑机械以专业的技术，竭诚为您服务。

东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司

    我司一直以：“同样的产品价格我们比质量”“同样质量的产品我们比价格”质量{dy}服

务至上，保持优质专业的售后服务为宗旨，以“诚信”“创新”“贡献”“为理念，你的满意，昶丰的成功。

开炼机我司均有样机，客户可前来试机，满意后，在签订合同。我司开炼机合作客户：华南理工大学，华东理工大学， 四川安费尔高分子材料科技有限公司 ，三傣国际有限公司东莞三泰二次发高泡厂等国内知名企业。

电话：86-0769-81523338   13829291707蔡小姐

传真：86-0769-85905235

地址：广东 东莞市 厚街镇宝屯工业区振宝路16号

网址：http://www.cfine.cc/

开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是http://.技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。

开炼机结合面及轴头裂纹渗漏

开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的http://.部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹http://.，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了多年无法解决的问题。

开炼机发展方向

开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，{zh0}还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

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佛山亿达二手旧机械设备回收公司

联系:  梁生
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    配电柜微机保护装置是由高集成度、总线并出芯片单片机、高精度电流电压互感器、高绝缘强度出口中间继电器、高可靠开关电源模块等部件组成。开关柜微机保护装置主要作为110KV及以下电压等级的开关柜。发电厂、变电站、配电站等，也可作为部分70V-220V之间电压等级开关柜中系统的电压电流的保护及测控 。
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新型双辊开炼机,开放式炼胶机

A. 滚筒: 筒型式: 轴承式.
滚筒尺寸: 直径660m/m , 长 2130 m/m


B. 滚筒的回转速 : 前轮 : 16.5 r.p.m 后轮 : 20.9 r.p.m


C. 摩擦比例 : 1 : 1.27


D. 滚筒表面硬度 : ≥ HS 72度


E. 电力装置 : 1. 主要马达 : AC 220KW, 6P, 380V, 50HZ 




F. 润滑方式 : 1. 滚筒轴承盖润滑用油帮浦自动循环注油。
2. 减速机箱采用自动注油润滑。


G. {zd0}有效间距 : 12 MM


H. 间距调整 : 采用手动省力调距。


I. 滚筒加热与冷却 : 采用水冷却及蒸汽加热,滚筒一端附蒸汽回转接头。


J. 紧急安全装置 : 停止按钮，电-液刹车系统。


K. 马达方向 : 当操作者面对机器的调整圆盘站立时,马达在机器右侧。


L. 传动系统 : 透过马达联轴器,将动力直接传动减速齿轮箱，该齿轮箱与
后滚筒由齿轮联轴器连结,后滚筒经由咬合齿轮传动前支
滚筒。


规范说明书 


1. 滚筒 : 由冷硬铸铁制成,内部可通冷水及蒸汽，滚筒表面
经精密研磨加工制成。


2. 机架及机架盖 : 材质 钢板焊接经热处理，经精密铣、镗加工制成。


3. 底座 : 国标槽钢、钢板焊接经加工制成。


4. 滚筒轴承座及轴承: 轴承座采用铸钢经精密加工制成，轴承采用{dj0}轴承TWB品牌。


5. 咬合齿轮: 由FCD600制成,直齿型。


6.减速箱 : 3段式减速,斜齿型式。
轴齿为锻钢S45C制成。
齿轮为FCD600制成。
箱体为FCD500制成。


7. 联轴器:孔内齿及孔外齿均为铸钢制成。


8. 挡料板 : 可动式挡料板材质为FCD500,界板材质为MC尼龙
固定界板由铸铁制成。


9. 紧急刹车 : 急停按钮，电-液制动器。制动刹车后以滚筒反向转动
1/4 圈内停止。


10. 马达 : AC 220KW,3相,380V,50HZ 全密闭式鼠笼型马达。


11. 电气箱 : Y-▽ 自动起动方式。

16寸开炼机400炼胶机

开炼机设备维护保养规程

设备用途：

用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。

机器的性能    

型号规格

XKY-660

XKY-550

辊筒直径mm

660

550

辊筒工作长度mm

2130

1500

前辊工作速度m/min

32

25

前后辊筒速比

1:1.09

1:1.09

{zd0}辊距mm

调距方式

手动

手动

电机功率  kw

110

110

电机转速  r/min

外形尺寸mm（长、宽、高）

7240×3400×2209

6000×2444×2125 

重量kg

43000

26000

主要原理

⑴工作原理

该设备主要工作部分是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。

⑵结构特征

该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

调整和试运转

⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整辊距，应调整辊筒两端间隙相等，此时辊距指示盘的读数应相同。

⑵空载运转

连续运转不少于4h，整机噪声不大于83dB（A），主电机电流正常（功率不超过额定值的20%），辊筒轴承温升不大于20℃，辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。

⑶负荷运转

以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率负荷进行试验、时间不少于8h。

五、设备维护和保养

⑴  开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。

⑵  保持各转动部位无杂物。

⑶  紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。

⑷  保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。

⑸  保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。

⑹  设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理。

⑺  经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，（尼龙瓦不超过60℃），减速机轴