激光镭射加工

随着现代科技的发展，光纤激光切割机作为省时省力的钣金加工工具,已普遍的运用在各行业当中.

1、厨具行业：随着现代科技的发展，厨具行业的传统加工工艺不断转型，光纤激光切割机作为当前金属加工行业的主角，在厨具制造中无论是加工质量，还是优化产品外观都有一番作为。

3、家电制造：家用电器是现代家庭生活的常用品，人们对家电的需求不但需要品质优良，并且需要美观大方。

 激光镭射技术因具有极好的单色性、相干性和方向准直性三大特点，特别适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用最有发展前途的领域，现在已开发出20多种激光加工技术。

 激光镭射的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。

 激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成{gx}自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、{gx}和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

 激光镭射快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的最1新成果，根据零件的CAD模型，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精1确堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件，该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

表面纳米轴向光激光加工子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。

  激光加工介绍微纳光子器件的高精度、低损耗加工对于其在光信号处理、量子计算、微波光子学等方向的应用具有重要意义。表面纳米轴向光子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。

   目前表面纳米轴向光子结构的加工主要采用二氧化碳激光热处理以及紫外激光曝光。其中二氧化碳激光加工轴向尺寸较大，而紫外曝光法则需要光敏光纤，一种更为有效的加工方法，对于表面纳米轴向光子结构的应用具有重要意义。

      因其独特的加工特性，比如非线性吸收、短脉冲持续时间、高峰值功率等，已经被广泛应用于光学器件的加工中。为了解决其他加工方法中存在的问题，武汉光电国家实验室光电子器件与集成功能实验室博士生申方成在导师舒学文教授的指导下，实现了表面纳米轴向光子器件的飞秒加工。该方法利用加工在光纤中引入的应力区向光纤外表面施加压力，使光纤有效直径发生变化，从而控制绕光纤表面传输的回音壁模式的传输特性。

 激光镭射技术因具有极好的单色性、相干性和方向准直性三大特点，特别适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用最有发展前途的领域，现在已开发出20多种激光加工技术。

 激光镭射的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。

 激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成{gx}自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、{gx}和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

 激光镭射快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的最1新成果，根据零件的CAD模型，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精1确堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件，该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

中国已经是环球型的新能源汽车市场大国，近年来，新车企也是如雨后春笋般出现，与传统燃油汽车加工相比，动力电池的加工是一块新的大蛋糕，对激光设备市场而言，这是一大喜讯。新能源汽车电池加工对成本、环境控制的要求很高，光纤激光切割机的精度与设备稳定性方面皆可要求。

产品特点：

1、双工作平台节省上下料时间

2、稳定可靠的光路系统和控制系统

3、高加速度提高工作效率

如今，激光应用在各个行业，金属行业亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天，金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸， 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点，自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下，这些结合会越来越紧密，激光在金属加工领域大显身手。

金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一，中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流，将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。

近年来，激光切割以其非接触式加工和柔性等特点，以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现，已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域，从几微米的薄板件到十几毫米的厚板，都可以进行切割。可以说，激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。