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企业简介:徐生:【137 1283 1005】 QQ:【4030 83202】 传真:【0769-8256 6535】 【http://.】东莞市进才精密五金有限公司
滚珠丝杆:
1低噪音:回流单元的设计,可吸收钢珠冲击所产生的噪音,而大幅降低噪音值。﹝较一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减18%-32%
2超高Dm-N值:回流单元的专利设计,强化回流结构强度,其Dm-N值可达220,000以上。
3高加减速度:特有回流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,故可承受超高Dm-N值及瞬间高加减速度的操作环境。
4高精度:精密级以JIS C0-C7,转造级以JIS C6-C10。
行业应用
1CNC机械
2精密工具机
3产业机械
4电子机械
5高速化机械
东莞进才精密五金有限公司可以根据客户的要求来图来样选用材料,为客户提供各类五金产品的高精度电脑锣,数控车床,CNC数控铣床,模具冲压等工艺加工,并承接非标订制,品质保证,取货快捷,欢迎您来厂来电咨询!
企业地址:寮步镇富竹山莞樟路121号
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滚珠丝杠滚珠丝杆
◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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滚珠丝杠滚珠丝杆
◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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滚珠丝杠滚珠丝杆
◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
◎滚珠丝杆的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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1低噪音:回流单元的设计,可吸收钢珠冲击所产生的噪音,而大幅降低噪音值。﹝较一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减18%-32%
2超高Dm-N值:回流单元的专利设计,强化回流结构强度,其Dm-N值可达220,000以上。
3高加减速度:特有回流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,故可承受超高Dm-N值及瞬间高加减速度的操作环境。
4高精度:精密级以JIS C0-C7,转造级以JIS C6-C10。
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滚珠丝杆:
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证 采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杆具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。
3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
6、高可靠性 与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杆传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
7、高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性
产品用途:
工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴
向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
产品分类:
-SFU滚珠丝杆或DFU滚珠丝杆-SFI滚珠丝杆或DFI珠丝杆-SFS滚珠丝杆或DFS珠丝杆
-SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆
单螺母丝杆型号:SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010
SFU5010 SFU6310 SFU8010
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滚珠丝杆:
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证 采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杆具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。
3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
6、高可靠性 与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杆传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
7、高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性
产品用途:
工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴
向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
产品分类:
-SFU滚珠丝杆或DFU滚珠丝杆-SFI滚珠丝杆或DFI珠丝杆-SFS滚珠丝杆或DFS珠丝杆
-SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆
单螺母丝杆型号:SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010
SFU5010 SFU6310 SFU8010
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1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证 采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杆具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。
3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
6、高可靠性 与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杆传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
7、高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性
产品用途:
工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴
向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
产品分类:
-SFU滚珠丝杆或DFU滚珠丝杆-SFI滚珠丝杆或DFI珠丝杆-SFS滚珠丝杆或DFS珠丝杆
-SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆
单螺母丝杆型号:SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010
SFU5010 SFU6310 SFU8010
企业地址:寮步镇富竹山莞樟路121号
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在线洽谈:
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企业简介:徐生:【137 1283 1005】 QQ:【4030 83202】 传真:【0769-8256 6535】 【http://.】东莞市进才精密五金有限公司
滚珠丝杆:
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证 采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杆具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。
3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
6、高可靠性 与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杆传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
7、高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性
产品用途:
工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴
向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
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-SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆
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滚珠丝杆:
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证 采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杆具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。
3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
6、高可靠性 与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杆传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
7、高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性
产品用途:
工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴
向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和{gx}率的特点。
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-SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆
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