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滚丝机

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企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
主营产品:

供应全自动弯箍机

企业地址:河北省邢台市任县邢湾镇
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企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
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企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
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企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
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企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
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自动滚丝机|全自动滚丝机
企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 液压工件螺纹直径范围 Φ-Φ0mm 滚压工件螺距范围 0.5-3.0mm 机床{zd0}滚压力 120KN 轮杆理论转数 39、44、66、82r/min 轮杆座倾斜角 ±°%0 滚丝轮直径 Φ20-Φ70mm 机械传动电机 4kw 液压传动电机 2.2kw 冷却电泵功率 120w 滚丝轮孔径 Φ4 滚丝轮宽度 30-100mm 机床外形尺寸(长×%0宽×%0高) 1350×210×050 机床重量 1100±0kg
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二手滚丝机|三轮滚丝机
企业简介:机器的主要用途 本机器主要用于滚压各种外螺纹,包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹,亦可对工件进行成形、矫直、滚光、滚纹等液压加工。 适用于滚压的材料延伸率应大于10%,抗拉强度应小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件,使之成为要求的螺纹及其它形状。 本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。 固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整,以及工件螺纹的锥度调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。主轴线对台面间的夹角可在±°%0间调整,滚压时活动主轴进给速度可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力传至传动箱,再经传动箱变速后经输出轴和万向传动轴把动力传给两根主轴。 液压系统 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座进给和退回运动。 液压进给运动箱有四个过程,进给-滚压-退回-停歇。四个进程由两个时间继电器或手动控制,可以实现手动、自动循环二种工作循环方式。 工作环境温度为14-38℃时,推荐液压系统用年度为18-27cst(50℃)油,油池容量为40公斤。 当环境温度较高或工作条件差致使油温过高时,用户可自备冷却器。 机器的冷却部分 本机用单独的冷却泵将冷却油喷在工件与滚丝轮之间,进行冷却与润滑。 冷却油一般可采用30#机械油,油池容量为30公升。 冷却油箱位于机体中下部,冷却油经油泵输出,经输油管至喷油管,调整喷油管将油喷到需要的位置上。 机器的润滑 齿轮箱及交换齿轮用40#机械油润滑,按使用和负荷情况定期更换新油。 各手工润滑点用油枪进行注油润滑,每班润滑不得少于二次。 机器可能发生的故障及消除方法 故障情况 故障原因及消除方法 中径过大,外径过小 1、 活动主轴的位置调整太远 2、 滚压时间太短 3、 滚压压力太大 中径过大,外径合格 毛坯直径过大 中径合格,外径过小 毛坯直径过小 中径合格,外径过大 毛坯直径过大 中径过小,外径过大 1、 主轴的中心距太大 2、 滚压时间太长 3、 滚压压力太高 中径无锥度,外径有锥度 毛坯有锥度 中径锥度超差 两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整 滚压时产生细屑或鳞
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滚丝机视频|滚丝机图片
企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 项 目 规格或参数 {zd0}滚压力(KN) 150 滚压螺纹范围 {zd0}外径(mm) Φ8mm 最小外径(mm) Φmm 滚丝轮的范 围 外径(mm) Φ35-Φ70mm 孔径(mm) Φ4mm {zd0}宽度(mm) 100mm 主轴 倾斜角 ±°%0 两主轴中心距(mm) 120-240mm 转数(r.p.m) (交换齿轮)36.47.60.78 滚压时间(S)(m)(H) 0.1-99.9 停歇时间(S)(m)(H) 0.1-99.9 液压进给 {zd0}进给速mm/S 5mm/s 退回速度mm/S 6mm/s 行程(mm) 0-8mm 主电动机(KW) 4 液压传动电机(KW) 2.2kw 冷却泵电机(W) 90w 外形尺寸(长×%0宽×%0高) (mm) 1500×380×410(mm) 重量(Kg) 1700kg
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自动滚丝机|二手滚丝机
企业简介:一、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 二、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 三、机器的传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力通过变速箱变速后,由二个做同向、同步运转的输出轴带动二个万向传动轴把动力传给二根主轴。 四、机器的主要技术参数 项 目 规格或参数 {zd0}滚压力(KN) 150 滚压螺纹范围 {zd0}外径(mm) Φ8mm 最小外径(mm) Φmm 滚丝轮的范 围 外径(mm) Φ35-Φ70mm 孔径(mm) Φ4mm {zd0}宽度(mm) 100mm 主轴 倾斜角 ±°%0 两主轴中心距(mm) 120-240mm 转数(r.p.m) (交换齿轮)36.47.60.78 滚压时间(S)(m)(H) 0.1-99.9 停歇时间(S)(m)(H) 0.1-99.9 液压进给 {zd0}进给速mm/S 5mm/s 退回速度mm/S 6mm/s 行程(mm) 0-8mm 主电动机(KW) 4 液压传动电机(KW) 2.2kw 冷却泵电机(W) 90w 外形尺寸(长×%0宽×%0高) (mm) 1500×380×410(mm) 重量(Kg) 1700kg
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滚丝机厂家|宁波滚丝机
企业简介:机器的主要用途 本机器主要用于滚压各种外螺纹,包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹,亦可对工件进行成形、矫直、滚光、滚纹等液压加工。 适用于滚压的材料延伸率应大于10%,抗拉强度应小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件,使之成为要求的螺纹及其它形状。 本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。 固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整,以及工件螺纹的锥度调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。主轴线对台面间的夹角可在±°%0间调整,滚压时活动主轴进给速度可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 传动系统 本机器的传动部分是由主电机经三角皮带,将动力传至传动箱,再经传动箱变速后经输出轴和万向传动轴把动力传给两根主轴。 液压系统 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座进给和退回运动。 液压进给运动箱有四个过程,进给-滚压-退回-停歇。四个进程由两个时间继电器或手动控制,可以实现手动、自动循环二种工作循环方式。 工作环境温度为14-38℃时,推荐液压系统用年度为18-27cst(50℃)油,油池容量为40公斤。 当环境温度较高或工作条件差致使油温过高时,用户可自备冷却器。 机器的冷却部分 本机用单独的冷却泵将冷却油喷在工件与滚丝轮之间,进行冷却与润滑。 冷却油一般可采用30#机械油,油池容量为30公升。 冷却油箱位于机体中下部,冷却油经油泵输出,经输油管至喷油管,调整喷油管将油喷到需要的位置上。 机器的润滑 齿轮箱及交换齿轮用40#机械油润滑,按使用和负荷情况定期更换新油。 各手工润滑点用油枪进行注油润滑,每班润滑不得少于二次。 机器可能发生的故障及消除方法 故障情况 故障原因及消除方法 中径过大,外径过小 1、 活动主轴的位置调整太远 2、 滚压时间太短 3、 滚压压力太大 中径过大,外径合格 毛坯直径过大 中径合格,外径过小 毛坯直径过小 中径合格,外径过大 毛坯直径过大 中径过小,外径过大 1、 主轴的中心距太大 2、 滚压时间太长 3、 滚压压力太高 中径无锥度,外径有锥度 毛坯有锥度 中径锥度超差 两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整 滚压时产生细屑或鳞
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滚丝机视频|滚丝机多少钱
企业简介:河北任县鹏信机械制造有限公司 滚丝机视频|滚丝机多少钱 订货热线:15350869995 机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。 滚丝机操作程序 1、操作工在上岗前应对机器原理及操作要领进行学习和掌握。注意使用安全,用电安全等。 2、上班前穿戴好安全防护用品,空转试车,检查电线是否有破皮现象,机器螺栓是否拧紧,同时应及时添加乳化油和水检查水泵发热是否异常。 3、检查刀口及滚丝轮是否与加工钢筋配合(16/18/20/22-------p2.5大滚丝轮,25/28/32----p3.0小滚丝轮) 注意:刀口螺丝一个月必须强制更换一次防止螺丝拧断。 4、详细讲解应按滚丝机操作使用说明。刀口为高速工具钢所以使用一定时期后应及时在砂轮机或切割机上进行打磨应注意的是:打磨过程中应经常沾水,确保刀片不能烧蚀即变蓝(变蓝后刀片硬度降低影响剥肋效果及使用寿命)。 5、滚丝时应平稳用力直到机头自动前进为止,禁止粗暴上丝造成滚丝轮的毁坏及断丝。
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苏州滚丝机|径向滚丝机
企业简介:河北任县鹏信机械制造有限公司 苏州滚丝机|径向滚丝机 滚丝机常见问题以及处理方法 1、 滚不出丝或乱丝 ? 液压头旋转方向不正确,液压头规格与钢筋不一致 ? 定位套顺序不正确,液压头顺序安装是否正确; ? 滚轮,定位套损坏 2、 不启动 ? 空开,倒顺总停于闭合,电源缺相 ? 热保护器起保护作用、保险烧坏; ? 接线脱落,变压器已经烧坏 ? 控制线路触点是否损坏或接触不良; ? 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好 ? 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险) 3、 无反车(反转) ? 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作 ? 压块压行程开关距离不够,压块压不倒位或损坏卡阻 ? 接线脱落,触点是否接触不良或损坏 ? 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合 ? 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线; 4、 车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝 5、 换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针,厚中薄,外垫片薄中厚; 6、 微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸 7、 调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离 8、 挑拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座 9、 车反丝 (1) 滚丝轮内的垫片顺序安装反了 (2) 纽扣开关拨向上 (3) 开机逆时针剥皮,按按钮开关上后退按钮顺时针滚丝,后逆时针退丝。 Z28-80型滚丝机 本机主要优点:本机为液压滚丝机以结构坚固、制造精良、维修方便、价格合理而深受用户的欢迎,此产品即可径向加工也可轴向加工,配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异性螺栓、通扣丝(牙条)。 技术参数: {zd0}滚压力 150KN 主轴转速 36、47、60、78(r/min) 滚压材料直径 6-48mm 主动力 5.5kw-4 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 活动主轴进给速度 5mm/s 滚丝轮{zd0}厚度 120mm 外型尺寸 1500*1380*1340mm 主轴倾斜角 3°%0 整机重量 1750kg 主轴中心距 120-240mm 螺纹长度不限(另加保护) Z28-150型滚丝机 本机主要优点:本机主要用于滚压各种型号精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。 技术参数: 技术参数: {zd0}滚压力 180KN 主轴转速 36、47、60、78(r/min) 滚压材料直径 6-60mm 主动力 5.5kw 滚丝轮外径 120-170mm
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供应滚丝机|星辰滚丝机
企业简介:河北任县鹏信机械制造有限公司 供应滚丝机|星辰滚丝机 订货热线:15350869995 滚丝机操作规程 1、操作工在上岗前应对机器原理及操作要领进行学习和掌握。注意使用安全,用电安全等。 2、上班前穿戴好安全防护用品,空转试车,检查电线是否有破皮现象,机器螺栓是否拧紧,同时应及时添加乳化油和水检查水泵发热是否异常。 3、检查刀口及滚丝轮是否与加工钢筋配合(16/18/20/22-------p2.5大滚丝轮,25/28/32----p3.0小滚丝轮) 注意:刀口螺丝一个月必须强制更换一次防止螺丝拧断。 4、详细讲解应按滚丝机操作使用说明。刀口为高速工具钢所以使用一定时期后应及时在砂轮机或切割机上进行打磨应注意的是:打磨过程中应经常沾水,确保刀片不能烧蚀即变蓝(变蓝后刀片硬度降低影响剥肋效果及使用寿命)。 5、滚丝时应平稳用力直到机头自动前进为止,禁止粗暴上丝造成滚丝轮的毁坏及断丝。 6、滚丝机的工作原理是将剥好的钢筋圆柱体通过滚丝轮的挤压形成齿峰和齿谷,如果三支滚丝轮位置较远时形成的丝形不饱满(缺丝,牙形不完整,同时会引起套筒难以拧上等现象)。如果三支滚丝轮位置较近时形成的丝虽然丝扣饱满但会引起(不易滚丝,掉牙,和套筒配合较松,迅速降低滚丝轮的使用寿命近而毁坏滚丝轮)。所以应在实践中配合调刀棒进行调整。 7、调整的刀片位置应以调刀棒为基础同时应观察加工钢筋在剥肋时尽可能钢筋不发生偏动和随刀转动,使剥出钢筋尽量保证为圆柱形。 8、如发现机器出现异常转动或不能工作应从行程开关入手进行检查,而后检查熔断保险,电机。在上述工作完成后,设备仍未能正常运行后及时通知技术部进行抢修。 9、工作中应进行抽验,{jd1}不能因滚丝偏差影响工程质量,并且在工作中应按二十支丝头试验一次,避免出现整批丝头不合格。 10、按工作量及时清除钢筋屑保证冷却正常,另外加工丝头长度应以套筒长度1/2为准。 11、下班时应将总电源关好,机器归到最前方,盖好设备,做好本次工作纪录。 Z28-150型滚丝机 本机主要优点:本机主要用于滚压各种型号精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。 技术参数: 技术参数: {zd0}滚压力 180KN 主轴转速 36、47、60、78(r/min) 滚压材料直径 6-60mm 主动力 5.5kw 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 活动主轴进给速度 5mm/s 滚丝轮{zd0}厚度 100mm 外型尺寸 1600*1550*1445mm 主轴倾斜角 3°%0 整机重量 1700kg 主轴中
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轴向滚丝机|乐清滚丝机
企业简介:河北任县鹏信机械制造有限公司 订货热线:15350869995 0319-7583221 轴向滚丝机|乐清滚丝机 z28-185型滚丝机技术参数: {zd0}滚压力 200kn 滚压螺距 2-8mm 滚丝轮孔径 75mm 主轴中心距 160-280mm 主轴转速 20、25、31、41、51、64r/min 液压动力 2.2kw 尺寸 1810*1600*1500mm 滚丝轮{zd0}直径 220mm 滚丝轮{zd0}宽度 150mm 主轴倾斜角 ±5°%0 滚压动力 11kw 冷却动力 0.12kw 重量 2200kg 我公司产品销往全国各地 江苏【南京、 无锡、 苏州、 徐州、 连云港、 淮安、 宿迁、 盐城、 扬州、 泰州、 南通、 镇江、 常州】 浙江 【杭州、宁波、温州、绍兴、湖州、嘉兴、金华、衢州、台州、丽水、舟山】 山东 【山东、青岛、济南、东营 、 烟台 、 威海 、 淄博 、 潍坊 、 济宁 、 枣庄 、莱芜 、泰安 、德州 、日照 、聊城 、滨州 、临沂 、菏泽】 福建 【福州、 福清、 长乐、 泉州、 厦门、 漳州、 宁德、 福安、 福鼎、 莆田、 龙岩、 漳平、 三明、 永安、 南平】 湖南 【岳阳、 长沙、 湘潭、 株洲、 衡阳、 郴州 、常德、 益阳 、娄底、 邵阳 、湘西州 、怀化 、张家界、 永州 】 湖北 【 武汉 、 黄石 、 襄樊 、 荆州 、 宜昌 、 十堰、 孝感、 荆门 、 鄂州 、 黄冈 、咸宁 随州、 潜江 、仙桃 、天门】 河南 【郑州 、巩义 、新郑 |新密 、登封 |荥阳 |开封 |洛阳 |偃师 |平顶山 |鹤壁 |新乡 |焦作 |沁阳 |濮阳 |漯河 |南阳 |商丘 |信阳 | 周口 | 项城 |驻马店 |济源】
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北京滚丝机|建筑滚丝机
企业简介:河北任县鹏信机械制造有限公司 订货热线:15350869995 0319-7583221 建筑滚丝机|无锡滚丝机 滚丝机分为:两轴滚丝机和三轴滚丝机。 1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件 制作等有很强的优越性; 2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中,等三角支撑,确保真 圆度、同心度与垂直度。 z28-200型滚丝机是一款大型两轴滚丝机。 一、主要规格与参数 {zd0}滚压力 200kn 滚压螺距 2-8mm 滚丝轮孔径 75mm 主轴中心距 150-300mm 主轴转速 20、25、31、41、51、64r/min 液压动力 5.5kw 尺寸 1790*1730*1430 滚压直径 16-80mm 滚丝轮{zd0}直径 220mm 滚丝轮{zd0}宽度 150mm 主轴倾斜角 ±5°%0 滚压动力 11kw 冷却动力 0.12kw 重量 2600kg 二、机器的主要用途 本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。 三、机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。 本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。 固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整,即工件滚压时处于机器中心位置,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±°%0间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。 液压系统是本机的进给动力,它主要使活动主轴座作进给及退回运动。
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