活性染料

海力固DA-GS710

海力固DA-GS710是活性染料冷轧堆染色助剂。活性染料采用冷轧堆染色，设备简单，能源消耗少，固色率高，是一种相对环保的染色工艺。传统冷轧堆工艺中，由于使用水玻璃，连续浸轧染液较长时间后，易在轧辊上形成硅斑，进而有可能转移到织物上产生色斑。

海力固DA-GS710具有一定的增溶、分散作用，能够有效抑制染料的聚集，从而能够减轻由于染料凝聚而产生的色点、色渍。海力固DA-GS710渗透性好，能够减轻布卷内外的色差及布卷中部与两端的色差。

l        指标

Ø        外 观        白色颗粒状

Ø        pH           11.5-13.5（1%水溶液）

Ø        溶解性       易溶于水

l        特征

Ø        具有极好的分散、悬浮效果，能够防止产生硅斑。

Ø        有助于提高工作液的稳定性。

Ø        能够提高冷轧堆染色织物的染色深度。

Ø        使冷轧堆染色均匀，避免产生内外色差。

l        应用

建议用量：10-20g/L，织物带液率70%～80% 。

说明：表1中给出的数据是相对于最终工作液的用量，故分开化料时请重新计算。

使用方法：先将染料和碱剂分开化料，充分溶解；然后在浸轧时使用计量泵按比例（染液:碱液=4:1）将两者混合。

例如，染料用量为40g/L、烧碱用量为6g/L、DA-GS710用量为20g/L时，以染液与碱液按照4:1混合为例，配制100L工作液，则需要分别配制80L（染料50g/L）染料溶液和20L（烧碱30g/L、海力固DA-GS710 100 g/L）碱液。

推荐工艺：

配制工作液 → 浸轧织物 → 均匀打卷 → 保鲜膜包覆打好的布卷 → 冷堆一定时间（根据染色深度调整堆置时间） → 热水洗 → 冷水洗 → 皂洗 → 热水洗 → 冷水洗 → 烘干。

l        注意事项

1、配制工作液：染料和海力固DA-GS710必须分开化料，然后在浸轧时使用计量泵按比例将两者混合。

2、织物洗涤：请根据染色深度调整热水洗、冷水洗、皂洗次数。

l        储存条件

海力固DA-GS710应在干燥阴凉环境下避光密封保存。本产品较易吸潮，开启后请尽快使用。储存及使用过程中还应注意避免与重金属及酸性物质接触。

l        安全、操作与储存

本产品的运输储存及使用应严格按说明书进行操作，并采取化学品所必须的安全预防措施。如不慎进入眼睛或口腔时必须用大量的水清洗，并就医。所有产品都提供安全、操作与储存说明。

活性染料湿摩擦增进剂

HOLPOSON® Color Keep-Rub

HOLPOSON® Color Keep-Rub  是本公司新开发的湿摩擦牢度提高剂，适用于棉及纤维素纤维采用活性、直接、还原以及硫化染料浸染织物、成衣服装的摩擦牢度提高。尤其适用于黑色、大红色等颜色的牢度提高。

一、物化性能             

外 观            淡黄色液体

离子性            弱阳离子

PH               酸性

溶解性            易稀释于冷水中      

二、使用方法

1.浸轧法

HOLPOSON® Color Keep-Rub       20~30g/L

分散螯合剂                     0.5g/L（有助于稳定）

醋酸调节                       pH=5

加工方法  一浸一轧  轧液率70%， 烘干后焙烘150度*60~90秒

2. 浸渍法加工工艺

HOLPOSON® Color Keep-Rub       2~5g/L

加工方法  30~40度* 5~10 分钟后，脱水，烘干。

产品性能

1. 显著提高活性、直接染料、硫化、还原染料染色物的湿摩擦牢度。

2. 几乎不影响染色物的色光和手感。

3. 具有良好的稳定性，适用于针织物、成衣浸渍处理。

4. 不含 APEO、甲醛等 OEKOTEX 100 标准中禁用、限制的化学物质。

注意事项

1. 请配液浓度需控制在30g/L以下,用冷水稀释溶解，溶解水温不超过35℃。

2. 处理前的染色物务必充分水洗去除浮色，并中和调节布面 pH 值至中性~弱酸性。

3. 由于浸染设备不同，加工中工作液会受到不同程度的剪切而影响稳定性，务必实际加工前通过预备试验确保产品稳定性后使用。

4. 本产品为弱阳离子，也会受到印染加工中使用水的硬度、金属离子、酸、碱、盐等因素而影响其稳定性，务请通过小样试验确认和同浴使用的其它药剂的相容稳定性

贮    存

室内存放，避免高温、严寒。

重 要 声 明：以上数据和结果基于浙江福尔普生新型材料有限公司目前拥有的认识和经验,以及受限的实验室条件,仅供 参考，敬请客户根据自身条件通过试验加以确认。本公司不承担未经小样确认而投入生产所造成的损失！

活性染料湿摩擦增进剂

HOLPOSON® Color Keep-Rub

HOLPOSON® Color Keep-Rub  是本公司新开发的湿摩擦牢度提高剂，适用于棉及纤维素纤维采用活性、直接、还原以及硫化染料浸染织物、成衣服装的摩擦牢度提高。尤其适用于黑色、大红色等颜色的牢度提高。

一、物化性能             

外 观            淡黄色液体

离子性            弱阳离子

PH               酸性

溶解性            易稀释于冷水中      

二、使用方法

1.浸轧法

HOLPOSON® Color Keep-Rub       20~30g/L

分散螯合剂                     0.5g/L（有助于稳定）

醋酸调节                       pH=5

加工方法  一浸一轧  轧液率70%， 烘干后焙烘150度*60~90秒

2. 浸渍法加工工艺

HOLPOSON® Color Keep-Rub       2~5g/L

加工方法  30~40度* 5~10 分钟后，脱水，烘干。

产品性能

1. 显著提高活性、直接染料、硫化、还原染料染色物的湿摩擦牢度。

2. 几乎不影响染色物的色光和手感。

3. 具有良好的稳定性，适用于针织物、成衣浸渍处理。

4. 不含 APEO、甲醛等 OEKOTEX 100 标准中禁用、限制的化学物质。

注意事项

1. 请配液浓度需控制在30g/L以下,用冷水稀释溶解，溶解水温不超过35℃。

2. 处理前的染色物务必充分水洗去除浮色，并中和调节布面 pH 值至中性~弱酸性。

3. 由于浸染设备不同，加工中工作液会受到不同程度的剪切而影响稳定性，务必实际加工前通过预备试验确保产品稳定性后使用。

4. 本产品为弱阳离子，也会受到印染加工中使用水的硬度、金属离子、酸、碱、盐等因素而影响其稳定性，务请通过小样试验确认和同浴使用的其它药剂的相容稳定性

贮    存

室内存放，避免高温、严寒。

活性染料牢度提升剂

HOLPOSON® Power Clean

活性染料牢度提升剂HOLPOSON® Power Clean 是适用于活性染料纤维素纤维进行染色、印花、或轧染等工艺的色牢度提升皂洗剂，能够有效的去除活性染料染色后，织物表面所残存的浮色染料，有效的提高面料的耐水、皂洗、耐汗渍等色牢度检测项目等级。同时具备优良的防沾色性能，可以有效防止染料脱落后二次沾色。

一、物化性能             

外观   白色微黄色液体

离子型  阴离子

pH    碱性

溶解性   易溶于水

二、使用方法

本产品适用于各种印染加工设备。其用量可参照下面条件试验后使用

化料时建议使用40-50℃温水进行溶解,1:10稀释，搅拌均匀。

.浸染后皂洗

常规皂洗

一道 皂洗粉02.-0.5g/l，90-98℃×15-20分钟

二道Power Clean 0.1-0.2g/l，70-85℃×1-2分钟，2道皂洗，热水洗，水洗。

.连续染色后皂洗

Power Clean 0.5g/l-1.5g/l   80-85℃×1-2分钟 ，2道皂洗，热水洗，水洗。

产品性能

.可以有效去除面料上未上染的活性染料，提升色牢度

.随着用量的增加，皂洗液可接近无色，染料脱落极少

.有效的而减少皂洗次数和时长，达到节能环保的目的

.产品可适用于筒纱染色

不含OEKO-TEX 100，REACH法规限制的有害物质。染色加工，无泡沫产生

贮    存

.避免阳光直射密闭保存在室内阴暗通风处（0-35℃下保存），使用后记得及时封口避免出现结块现象、

.不可直接将稀释液倒在织物上

.不可将其置于阳光暴晒处或其他高湿高热处。

重要声明:以上数据和结果基于浙江福尔普生新型材料有限公司目前拥有的认识和经验以及受限的实验室条件,仅供参考，敬请客户根据自身条件通过试验加以确认。

活性染料牢度提升剂

HOLPOSON® Power Clean

活性染料牢度提升剂HOLPOSON® Power Clean 是适用于活性染料纤维素纤维进行染色、印花、或轧染等工艺的色牢度提升皂洗剂，能够有效的去除活性染料染色后，织物表面所残存的浮色染料，有效的提高面料的耐水、皂洗、耐汗渍等色牢度检测项目等级。同时具备优良的防沾色性能，可以有效防止染料脱落后二次沾色。

一、物化性能           

外观   白色粉体

离子型  阴离子

pH    碱性

溶解性   易溶于水

二、使用方法

本产品适用于各种印染加工设备。其用量可参照下面条件试验后使用

化料时建议使用40-50℃温水进行溶解,1:10稀释，搅拌均匀。

.浸染后皂洗

常规皂洗

第一道 皂洗粉0.2-0.5g/l，HOLPOSON® Power Clean 0.1-0.2g/l 90-98℃×15-20分钟

第二道HOLPOSON® Power Clean 0.1-0.2g/l，70-85℃×10-20分钟，2道皂洗，热水洗，水洗。

.连续染色后皂洗

Power Clean 0.5g/l-1.5g/l   80-85℃×1-2分钟 ，2道皂洗，热水洗，水洗

产品性能

.可以有效去除面料上未上染的活性染料，提升色牢度

.随着用量的增加，皂洗液可接近无色，染料脱落少

.有效的而减少皂洗次数和时长

.产品可适用于筒纱染色

贮    存

.避免阳光直射密闭保存在室内阴暗通风处（0-35℃下保存），使用后记得及时封口避免出现结块现象、

.不可直接将稀释液倒在织物上

.不可将其置于阳光暴晒处或其他高湿高热处。

重要声明:以上数据和结果基于浙江福尔普生新型材料有限公司目前拥有的认识和经验以及受限的实验室条件,仅供参考，敬请客户根据自身条件通过试验加以确认。