橡胶硫化罐

产品简介

橡胶硫化罐的使用在整个橡胶行业的名声可是响当当的，无人不知无人不晓的一种设备，这种设备从诞生到现在已经有着很久的时间并且一直是行业的主力设备之一，现在很多的厂家都在使用硫化罐作为主力生产设备，该设备属于压力容器，在购买和使用的时候要注意它的相关特性，避免产生一些危害。下面就为大家带来硫化罐有什么用主要用在什么行业。

在一些行业已经广泛的被使用，这是由于行业的不断发展，对设备的高度需求，该设备因为其应用所以它的工作原理等也是针对着橡胶硫化工作进行研发的，我们的橡胶硫化工作主要是一种热硫化的工艺，所以该设备也是在工作的时候进行着加热将里面的橡胶也就是生胶进行热化，然后通过罐内所存在的压力对其进行作用，在经过了一段时间后橡胶与其它材质或者其它的模具等进行结合或浸入后经过了冷却就得到了我们想要的产品。橡胶硫化罐应用行业：一般而言以为该设备是专用设备所以它还是专门应用在相应的橡胶行业的硫化工作，但是该设备的作用并不止于此，比如说我们有种硫化罐叫做电热空气硫化罐，它可以说是复合材料的专用设备热压罐的原型，其它的一些蒸压釜、木材罐等了的原理也是与硫化罐基本相同，所以总体来说它们也算是一类设备，只要在制造的时候进行相应的改进就变成了其它的设备，不过因为该设备是有着一些危险的压力容器所以我们建议使用的时候不要进行改装，如果进行改装就有可能引发严重的问题，历史上发生过的一些硫化罐爆炸事件就是与非法改装有关。

以上为大家介绍了橡胶硫化罐的作用和应用行业，如果您对硫化罐有需求，欢迎您与我厂家联系，河北森泰是专业的硫化罐厂家拥有着多年的设备制造经验，我们希望以我们的设备为您提供高品质的生产保障工作。

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大型蒸汽橡胶硫化罐|橡胶管橡塑硫化锅胶管的种类有很多，统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名，胶管分为很多种类，通过硫化挤压等工艺制作，重诺机械是一家专业生产硫化罐的厂家。

大型蒸汽橡胶硫化罐|橡胶管橡塑硫化锅硫化罐是橡胶制品胶辊、胶管、胶鞋、胶带、手套等进行硫化的必备设备，近年来，国家对环保要求越来越严格，传统的烧煤方式渐渐被电加热取代，设备采用自动化控制，不需要人工操作，在实际运行时得到较好的使用效果，目前电硫化罐分为两种加热方式。

大型蒸汽橡胶硫化罐|橡胶管橡塑硫化锅电加热空气硫化，电加热管干烧空气产生蒸汽，此加热方式升温快，罐内温度分布均匀，温度误差不超过±3°，比传统的燃气锅炉节能百分之二十左右，从硫化三要素温度、压力、时间和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果完全相同，并且使用方便，不需要外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉，广泛的使用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。电水蒸汽加热：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差不超过±2°，水蒸气可循环利用，节约用水，欢迎各位追求质量的客户致电联系!

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。

在进行蒸汽硫化罐作业时，需要注意以下操作规程：在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，把好进料质量。原料和成品堆放要符合要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。

1、蒸汽硫化罐硫化过程分为如下几步：

胶料预处理——胶料进罐——通蒸汽——升温补压——硫化固化——泄压——排液——取出制品

2、蒸汽直接加热硫化罐是指把蒸气直接通入罐内部，通过蒸汽来提升罐内温度和压力，来对罐内橡胶制品进行硫化过程的设备。

3、蒸汽扩散管设置在罐体底部，蒸汽进出口由阀门自动控制。扩散管中蒸汽扩散孔按一定规则和倾斜角度密布排列，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，罐内均匀无死角。

4、设备采用快开门操作的设计，罐门采用快开对接法兰连接，开关罐门方便省力。

5、采用多重联锁系统。由电器监测控制和手动开关控制的多重联锁系统组成，确保罐内有压或操作不当的情况均无法开启罐门，并伴有蜂鸣报警，确保设备的使用。

6、采用电器自动控制系统。工艺设定后实现温度、压力、时间自动控制。可监测罐内温度、压力、时间数值，可存储多条工艺参数。工艺设定后自动运行进气、升温、保温、泄压等工艺环节。工作结束后自动关闭，声光报警提示并切断电源。

电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，环保无污染，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，极大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

电干烧硫化罐：高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀扩散循环，到达罐门后，返回风机导流罩，形成均匀的温度场，压力恒定，温度均匀。

设备详情：

1.热量来源：新型电热管分N组按照一定规则弥补排列于罐壁，每组单控制，电热管加热空气

2.罐内气体循环：高温风机通过温度循环板，将热量由后至前均匀扩散循环，热量推至罐门后，返回风机导流罩，热量均匀在罐内循环，压力恒定，高温风机循环风，有效的避免了冷气团的形成，整个罐内压力恒定，温度均匀

3.罐门密封方式：法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封。只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。

4.开门方式：手动快开门、电动开门，根据实际生产要求定制

5.罐门联锁：手动联锁、自动压力联锁，双重联锁有效的避免了由于人为误操作带来的隐患

6.控制方式：智能屏控制、PLC电脑全自动控制，两种控制方式均可选择，都可自动控温、控压，操作简单，PLC电脑全自动控制，可以记录历史数据，打印工作曲线，定期查看生产效率。

　　特点：电加热硫化罐是安全可靠的硫化罐，该罐联锁装置是保证优质合格产品的{dy}要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。     
　　按照不同的分类方式,硫化罐有如下分类：结构形式：卧式、立式。     
　　加热介质：蒸汽、导热油加热、压缩空气电加热。     
　　加热方式：直接、间接。     
　　控制方式：人工、机电一体、电脑控制。     
　　罐盖开启方式：
　　a、手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。     
　　b、电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。     
　　c、气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。     
　　d、液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。     
　　质量标准：产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。     
　　硫化罐设备筒体的直径、长度、设计压力、设计温度可根据用户的需要单独确定。     
　　规格：Φ1000-4700L(长度可根据用户需要设计制作)     
　　温度：95～170℃     
　　硫化罐压力：0.6～0.8MPa     
　　自动成套压力：0.7～0.8MPa     
　　包封套压力：0.6MPa     
　　包封套工作时间：温度至{bfb}，压力0.48MPa时自动启动。     
　　操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。     
　　(1)微型冷却电机启动     
　　(2)循环风机启动     
　　(3)加热器或蒸气加热开始

诸城市中鼎机械有限公司，技术标准:加热方式:电加热:不锈钢电热管加热:加热快、使用寿命长。发热丝采用镍鉻材料,内置导热绝缘氧化米材料,镍鉻电热丝与接线端子焊接,里面填充导热绝缘氧化米材料。电热管功率××千瓦,分三组单独控制,达到设定的温度后只保留其中一组保温,有效的节约能耗。诸城市中鼎机械有限公司欢迎您前来参观选购。

诸城市中鼎机械有限公司生产，1、直接加热（锅炉蒸汽直接加热升温升压）2、电蒸汽（电烧水产生蒸汽加热升温升压）3、电加热（电加热升温，压缩空气加压）4、间接加热（锅炉蒸汽或导热油间接加热，压缩空气加压），：诸城市中鼎机械有限公司欢迎新老客户前来选购。诸城市中鼎机械有限公司生产，公司主营：巴氏杀菌机，油瓶清洗机，杀菌锅，烘干机，风干机，硫化罐，夹层锅，杀青线，传送带，无害化处理设备等设备生产厂家，欢新老客户前来选购。

诸城市中鼎机械有限公司生产硫化罐，所有设备均根据客户产品工艺要求量身设计定做,满足不同产品的技术和工艺需求。公司全体员工愿以好的产品、过硬的质量、良好的fu务,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。诸城市中鼎机械有限公司欢迎您前来参观选购。

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 硫化罐是橡胶制品（胶辊、胶管、胶鞋、胶带、胶板、胶片、、防腐衬胶等）进行硫化的必备设备。我公司生产的新型节能硫化罐，设备采用自动化控制，不需人工操作，在实际运行时得到较好的使用效果。

    按照加热方式可以分为以下几种：

    1、电加热空气硫化罐：电热管干烧空气产生温度，此种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差不超过±2°，比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。从硫化三要素（温度、压力、时间）和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉。广泛适用于胶辊、胶鞋、等橡胶制品。

    2、电水蒸汽加热硫化罐：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差不超过±1°，水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前应用最广泛的硫化设备。并且，不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。

    3、蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底进入，在罐体的底部设置蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底竖向排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。

    硫化罐温度、压力、时间采用智能屏自动控制。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。硫化程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制硫化时间。可任意修改硫化时间、硫化温度、硫化压力。可设置多个工艺程序，每个程序可设置多个升温段，设定工作程序后无需操作人员。

售后：

1、指导安装，负责调试并培训操作工1-2名。

2、公司为客户设备免费保修一年，终生售后。

3、公司定期回访客户，并可以根据用户各种需求有针对性的为用户设计完全符合其

   生产需要的独特产品。为用户提供终生。