手工皂模具

手工香皂模具硅胶综合描述：

RTV-2、模具硅胶、矽胶，统称双组份室温硫化硅橡胶，它具有优异的流动性，好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟还可操作，2—3小时后会生成，具有不变形，耐高温、耐酸碱，不膨胀的弹性硅胶模具，具有POLI工艺品，树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密模具制造等广泛用途。

手工香皂模具硅胶的制作方法： 

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 

2、将原始模用脱模剂处理润滑。 

3、润滑好的原始模四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。 

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。 

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 

注： 

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。 

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 

3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

手工皂模具硅胶注意事项：

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。 

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 

3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

保质期： 

室温25C下，不打开包装，12个月 

包装规格：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。 

储存及运输： 

模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。 

本产品以无危险品运输。 

深圳市红叶杰航天新材料有限公司
联系人：李培  经理
电  话：18938867540  QQ：2355542516
邮  箱：2355542516@
地  址：深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭路3号A栋
    

手工皂模具硅胶用途：

主要用于波丽树脂，环氧树指，石膏工艺品、肥皂，蜡烛灯饰，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具工艺品，礼品文具，大型雕像，文物产品复制、 大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具、玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具之用途、玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品等产品的模具制作。 

手工皂模具硅胶的特性： 　

1、模具硅橡胶要具有好的操作性能。 

2、硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 

3、硅橡胶的缩水率越小越好。

4、硅橡胶的拉力要好。 

5、做出来的硅胶模具不能变形。 

6、硅橡胶硬度要适合产品使用。 

7、耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 

手工皂模具硅胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提{gx}率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

手工皂模具硅胶注意事项：

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。 

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 

3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 

保质期： 

室温25C下，不打开包装，12个月 

包装规格：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。 

储存及运输： 

模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。 

本产品以无危险品运输。 

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手工皂硅胶模具原材料的用途：

主要主要用于工艺礼品行业，树脂工艺品、手工香皂、石膏工艺礼品、工艺蜡烛等礼品行业，用于包模、刷模、灌注模具产品的模具制作。

手工皂硅胶模具原材料的特性：

★硅胶的流动性适合，粘度适中好操作。

★高抗拉、高抗撕、翻模次数多 

★耐老化做出来的硅胶模具不易变形。 

★耐温耐酸碱、低收缩率

★流动性好、易排泡、易灌注

手工皂硅胶模具的操作流程:

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），{zh1}用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

6、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提{gx}率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

 手工皂硅胶模具原材料的常规包装规格 ：

A组份常用包装有：25千克一桶，200千克一桶

B组份为固化剂

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手工皂硅胶模具原材料的用途：

主要主要用于工艺礼品行业，树脂工艺品、手工香皂、石膏工艺礼品、工艺蜡烛等礼品行业，用于包模、刷模、灌注模具产品的模具制作。

手工皂硅胶模具原材料的特性：

★硅胶的流动性适合，粘度适中好操作。

★高抗拉、高抗撕、翻模次数多 

★耐老化做出来的硅胶模具不易变形。 

★耐温耐酸碱、低收缩率

★流动性好、易排泡、易灌注

手工皂硅胶模具的操作流程:

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），{zh1}用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

6、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提{gx}率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

 备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

 手工皂硅胶模具原材料的常规包装规格 ：

A组份常用包装有：25千克一桶，200千克一桶

B组份为固化剂

深圳市红叶杰航天新材料有限公司
联系人：李培  经理
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天然手工皂模具硅胶的详细描述：

特点：1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。

          2、室温可固化，固化成型后不冒油、不出油、脱模简单。

注：可根据客户产品要求特调生产。

手工香皂模具硅胶的特性：

① 模具硅橡胶要具有好的操作性能。

② 硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③ 硅橡胶的缩水率越小越好。

④ 硅橡胶的拉力要好。

⑤ 做出来的硅胶模具不能变形。

⑥ 硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦ 耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

⑧ 手工香皂模具硅胶的制作方法 

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

2、将原始模用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的原始模四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

注：

1、固化剂加量应以温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

联系人：张涛     联系电话：18038384650     QQ：2790487804

手工皂模具硅胶

型号：C810 C805

手工皂模具硅胶用途:

广泛用于手工皂模具 、石膏制品、水泥制品、树脂制品、氧氧化镁制品、蜡烛制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑装潢（檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等）和家具的雕花、家具配件、家具装饰及手工香皂、文具礼品、佛像、人物等产品模具制作。

手工皂模具硅胶特点：

   1. 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。

   2. 室温可固化，脱模简单。

   3. 有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。 

   4. 拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多。

型号

C810

C805

颜色

半透明

半透明

粘度（CPS)

6000±1000

3000±1000

硬度(A°)

10

5

抗拉伸强度(kgf/cm²)

25±2

20±2

抗撕裂强度（kgf/cm)

8±2

5±2

伸长率（%）

500

500

线收缩率（%）

≤0.3

≤0.3

固化剂添加比例（%）

2~5

2~5

操作时间（分钟）

10

10

固化时间（小时）

2~3

2~3

技术指南：

1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用

2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准

3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。

5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器

6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。

7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。

8.放置24小时后再使用。

注意事项：

RTV-2模具硅胶也叫双组分室温硫化硅橡胶。产品具有很好的流动性和易操作性。添加2%~5%固化剂，常规情况下15分钟内硅胶仍可以流动，需要2~3小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于精致模具复制，树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。

该产品为半透明的流动性液体（也可根据客户要求调色），完全固化后的硬度为5度或10度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

手工皂模具硅胶保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

手工皂模具硅胶包装：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

手工皂模具硅胶储存及运输：

1.    模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

2.    本产品以无危险品运输。

手工香皂模具硅胶用途：

主要用于工艺礼品行业，树脂工艺品行业，手工香皂行业，石膏工艺礼品等行业的模具制作。

手工皂模具硅胶的特性：

1、模具硅橡胶要具有好的操作性能。

2、硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

3、硅橡胶的缩水率越小越好。

4、硅橡胶的拉力要好。

5、做出来的硅胶模具不能变形。

6、硅橡胶硬度要适合产品使用。

7、耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

手工皂模具硅胶注意事项：

 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

手工皂模具硅胶保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

手工皂模具硅胶包装规格：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

手工皂模具硅胶储存及运输：

模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

本产品以无危险品运输。

深圳市红叶杰航天新材料有限公司
联系人：李培  经理
电  话：18938867540  QQ：2355542516
邮  箱：2355542516@
地  址：深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭路3号A栋
    

手工皂模具硅胶的用途
  主要用于玩具，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,波丽工业品,模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业,塑胶玩具行业，礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺，石膏腰线等。

手工皂模具硅胶的定义
  模具硅胶又称双组份液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。

手工皂模具硅胶的参数
型号：638#
颜色：白色 
粘度 (CS)：21000
比重( g/cm 3 )：1.12
硬度 (A°)：33
抗拉伸强度( kgf /cm2 )：53.6
抗撕裂强度 (kgf /cm2 )：29.4
伸长率(%)：420
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
操作时间( mins )：30
固化时间( hours )：4-8

手工皂模具硅胶的注意事项
  1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
  2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
  3、为了您的模具能达到{zj0}使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

手工皂模具硅胶的用途
  主要用于玩具，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,波丽工业品,模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业,塑胶玩具行业，礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺，石膏腰线等。

手工皂模具硅胶的制作方法
  1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
  2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
  3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
  4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
  5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
  6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

手工皂模具硅胶

联系人：（蔡先生）13712288511

适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂

生产装饰工艺品及复制产品、制造模.主营：精雕油泥、雕塑泥、彩色油泥、工业橡皮泥、手工泥、软陶泥、目结土、纸粘土、雕塑工具器材、钾肥皂、AB胶、AB水、模具硅胶、钾基硅油、纤维、不饱和树脂、硬化剂、促进剂、PU发泡料、凡士林、轻粉、石膏粉等雕塑材料用品及树脂工艺品原材料

大桶：25kg/桶

小桶：5kg/桶

东莞市汇欣工贸有限公司

0769-83600118（蔡先生）

淘宝网址：http://

主营：不饱和树脂，青红AB胶，透明AB胶，AB水，8012#PU树脂，8015#PU树脂，8017#PU树脂，云艺精雕油泥，防水泥，学生雕塑泥，模具泥，橡皮泥，手办泥，六层英泥，开模油泥，软陶泥，目结土，专业雕塑工具，压泥机，电烤箱，硅胶，模具胶，矽利康，二钾基硅油，高温硅油，KF-96硅油，各种国产硅油石膏粉，石粉，轻粉、白炭黑，免水洗手粉，黑宝洗手粉，PU发泡料，钾肥皂，工业凡士林，医用凡士林，脱模剂，脱脂纱布，纤维布，纤维粘，13件雕塑工具，转盘，挤泥器，热溶胶，修边针等美术雕塑用品及树脂工艺品原材料。