快速成型机

东莞市腾飞三维科技有限公司

联系人：张经理

电话：13650061313

QQ：610781862 

网址：http://.

地址：东莞长安镇锦厦

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SZG-3D打印机：

东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内 wei yi实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

网址：http://.

光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

网址：http://.

改进地方：

增加钣金外壳

成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

成功解决上照成型方式材料水平问题

实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

2015年4月——登录众筹

2015年6月——发货

    提到光固化3D打印机，顿时感觉眼前一亮，确实得亮啊，它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂，字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料，光照射后会快速固化。编码：939442343  【不是联系方式】
    高深点讲，光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。光敏树脂材料一般用于SLA/DLP机型之中，我最喜欢的机器了。使用光敏树脂材料打印出来的物品，表面较为光滑、成型质量高，所以许多DLP机型被定位为珠宝级别，不信你看下图。
    光敏树脂的特性
    光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。
    此外，光敏材料价格较贵，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。
    光敏树脂的应用
    光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型，比方说手办，首饰或者精密装配件等等。
    光敏树脂的种类
    光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。
    Castable树脂
    Formlabs公司针对其生产的Form1以及Form1+3D打印机推出过多款性能不一的光敏树脂材料。Castable树脂是Formlabs推出的一款专为熔模铸造设计的材料，该材料可用于制作珠宝首饰、金属制品等。据Formlabs表示，Castable树脂打印物体表面较为光滑。
    Flexible树脂
    该树脂与Castable树脂一起问世，该树脂材料柔韧性较强，成型后颇具柔性和弹性。
    CSLA72041光敏树脂
    国内也曾经发布过一款光敏树脂材料——CSLA72041光敏树脂，这款光敏树脂材料粘度低、性能较高。非常适合制作耐用、坚硬、防水的功能零件，而且透明度也很高。

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SZG-3D打印机：

东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

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光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具、人偶等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

网址：http://.

改进地方：

增加钣金外壳

成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

成功解决上照成型方式材料水平问题

实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内大，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

2015年4月——登录众筹

2015年6月——发货

材料成形与模具技术国家重点实验室研制的新型光固化快速成形设备采用UV-LED光源，该 UV-LED光源技术指标为：
1、树脂固化面上的光功率 ≥20 mW，光斑直径d ≤0.3 mm；
2、光源系统结构紧凑，体积小，距液面工作距离≥5 mm；
3、光源功率可调； 编码：939442343  【不是联系方式】
4、光源系统稳定，且能长时间运行。
SLA和3DP的光固化树脂一般应具有以下性能:
1. 粘度低，流动性好，有利于树脂流平或喷射；
2. 固化速度快，固化速度直接影响成型效率，间接影响经济效益；
3. 固化收缩小，液态树脂固化过程中会产生收缩，导致固化零件翘曲、变形等，影响成型精度；
SLA和3DP的光固化树脂也有不同:
1. SLA的实体和支撑材料是一种树脂;  而3DP除了实体树脂，必须另外有支撑树脂，支撑树脂还需要容易去除。
2. SLA的光固化树脂粘度稍大,只要流平性好;  而3DP的光固化树脂粘度很低,才能容易从喷头喷射出来。
3. SLA的光固化树脂除了含有阻聚剂外，一般不含其它助剂; 而3DP的光固化树脂要能够从50um的喷嘴孔中喷出，需加入表面活性剂、润湿剂、分散剂、防沉降剂和阻聚剂等助剂，以维持常期稳定喷射。
4. SLA光固化树脂已经固化的部位是浸入在液态光固化树脂中，所以要耐溶张性好;  而3DP是在固化了的支撑或实体树脂上喷射液态光固化树脂并固化，要层与层结合性能好。
4. 固化后，材料的物理机械好；
5. 毒性小，保证操作者健康。
长碳链(PEG的分子量2000-10000)的PEGDA是有可能被开发成为可用于SLA成型工艺的具有生物相容性的光固化树脂材料，其它具有光固化性能的生物相容性的高分子材料还有:  聚丙烯酸、甲基丙烯酸化软骨素、可光致交联的甲壳素衍生物、聚丙烯乙二醇二丙烯酸酯、聚四亚甲基乙二醇二丙烯酸酯等。按原理来讲，所有具有光固化性能的生物高分子材料均有可能开发成为可用于SLA工艺的光固化树脂材料。
3DP用的光固化树脂，市场上均为进口产品，由于其价格昂贵，使得一些用户有买得起三维打印机，却用不起的感叹， 从而限制了三维打印技术在我国的推广。最近公司经过长期研发，终于研制成这种光固化树脂， 它由不饱和聚酯树脂， 丙烯酸环氧聚酯树脂及桐油酸酐等材料复配而成。 经试验，电脑上 CAD 屏幕上设计的图形，用这种光固化树脂作打印机“油墨”“打印”，经过 2 h 即可得到其三维模型， 完全可以取代国外生产的3DP用的光固化树脂。 其价格在 20 元/kg 以下，仅为国外同类产品的十分之一。
 

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东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内{wy}实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

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光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具、人偶等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

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改进地方：

增加钣金外壳

成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

成功解决上照成型方式材料水平问题

实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内{zd0}，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

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3DP用水溶性光固化支撑材料将含二羟甲基丙酸的聚氨酯丙烯酸树脂，使用三乙胺{bfb}中和羧基后，具有较好的水溶但性；聚乙二醇1000二丙烯酸酯所含醚键多，亲水性好，固化后强度低；将上述两种光固化低聚物与端羧基-乙基丙烯酸酯和温敏材料PEO-PPO-PEO配制了光敏性支撑材料。支撑材料的喷射稳定性较好，很少有堵孔现象，其光敏性较实体材料差一点；在水中浸泡和剥离性能研究表明，支撑材料较容易去除。
三嵌段低聚物PEO-PPO-PEO 6 g
聚乙二醇(400)二丙烯酸酯  26.5 g
去离子水  58.5 g
2959 1.5 g
三乙醇胺  1.3 g
Byk345 0.6 g
Rcy101 5.5 g
对羟基苯甲醚  0.1 g
混合均匀，再搅拌15 min，用喷绘油墨过滤器过滤后，得水溶性3DP支撑材料，避光保存待用。 编码：939442343  【不是联系方式】
3D打印与光固化-降低体积收缩光固化快速成形技术目前存在的主要问题是光固化树脂固化体积收缩较大，影响成型尺寸精度。
为此在配制光固化树脂时要采取:
1. 降低固化反应体系中官能团的浓度，降低收缩应力；
2. 优化光固化树脂配方，选择体积收缩小的活性稀释剂和低聚物；
3. 改进自由基光引发聚合体系，采用阳离子和自由基引发的混杂固化体系；
4. 添加无机填料、偶联剂等，以减少固化收缩时的内应力。
化学品称    相对分子质量    官能度  收缩率
丙烯酸异冰片酯    208    1    8.2
乙氧基化丙烯酸氧苯酯    236    1    6.8
丙烯酸十八酯    200    1    8.3
三环葵基二甲醇二丙烯酸酯    304    2    5.9
丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯  328    2    9.0
二bing二醇二丙烯酸酯    242    2    13.0
三bing二醇二丙烯酸酯    300    2    18.1
已二醇二丙烯酸酯    226    2    19.0
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯  428    3    14.1
丙氧基化甘油三丙烯酸酯    480    3    15.1
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯    296    3    25.1
烷氧基化季戊细醇四丙烯酸酯  571    4    8.7
双二羟甲基丙烷四丙烯酸酯  438    4    10.0  
低聚物    分子量    官能度    收缩率(%)
EA    500    2    11
酸改性EA 600    2    9
大豆油EA    1200    3    7
芳香族PUA(1)  1000    6    10
芳香族PUA(2)  1500    2    5
脂肪族PUA(1)  1000    6    10
脂肪族PUA(2)  1500    2    3
聚醚丙烯酸酯  1000    4    6
PEA(1)    1000    4    11
PEA(2)    1500    4    14
PEA(3)    1500    6    10
环氧丙烯酸酯经过改性可以显著降低制品收缩率；稀释剂对收缩率影响较大，经正交实验可以优化组合。
100份改性环氧丙烯酸酯
40份DEGDA
20份TEGDA
20份TMPTA
30份PDDA
该优化体系固化收缩率为3.89%，能够满足光固化快速成型工艺的要求。

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经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

网址：http://.

光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具、人偶等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

网址：http://.

改进地方：

增加钣金外壳

成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

成功解决上照成型方式材料水平问题

实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内大，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

2015年4月——登录众筹

2015年6月——发货

材料成形与模具技术国家重点实验室研制的新型光固化快速成形设备采用UV-LED光源，该 UV-LED光源技术指标为：
1、树脂固化面上的光功率 ≥20 mW，光斑直径d ≤0.3 mm；
2、光源系统结构紧凑，体积小，距液面工作距离≥5 mm；
3、光源功率可调； 编码：939442343  【不是联系方式】
4、光源系统稳定，且能长时间运行。
SLA和3DP的光固化树脂一般应具有以下性能:
1. 粘度低，流动性好，有利于树脂流平或喷射；
2. 固化速度快，固化速度直接影响成型效率，间接影响经济效益；
3. 固化收缩小，液态树脂固化过程中会产生收缩，导致固化零件翘曲、变形等，影响成型精度；
SLA和3DP的光固化树脂也有不同:
1. SLA的实体和支撑材料是一种树脂;  而3DP除了实体树脂，必须另外有支撑树脂，支撑树脂还需要容易去除。
2. SLA的光固化树脂粘度稍大,只要流平性好;  而3DP的光固化树脂粘度很低,才能容易从喷头喷射出来。
3. SLA的光固化树脂除了含有阻聚剂外，一般不含其它助剂; 而3DP的光固化树脂要能够从50um的喷嘴孔中喷出，需加入表面活性剂、润湿剂、分散剂、防沉降剂和阻聚剂等助剂，以维持常期稳定喷射。
4. SLA光固化树脂已经固化的部位是浸入在液态光固化树脂中，所以要耐溶张性好;  而3DP是在固化了的支撑或实体树脂上喷射液态光固化树脂并固化，要层与层结合性能好。
4. 固化后，材料的物理机械好；
5. 毒性小，保证操作者健康。
长碳链(PEG的分子量2000-10000)的PEGDA是有可能被开发成为可用于SLA成型工艺的具有生物相容性的光固化树脂材料，其它具有光固化性能的生物相容性的高分子材料还有:  聚丙烯酸、甲基丙烯酸化软骨素、可光致交联的甲壳素衍生物、聚丙烯乙二醇二丙烯酸酯、聚四亚甲基乙二醇二丙烯酸酯等。按原理来讲，所有具有光固化性能的生物高分子材料均有可能开发成为可用于SLA工艺的光固化树脂材料。
3DP用的光固化树脂，市场上均为进口产品，由于其价格昂贵，使得一些用户有买得起三维打印机，却用不起的感叹， 从而限制了三维打印技术在我国的推广。最近公司经过长期研发，终于研制成这种光固化树脂， 它由不饱和聚酯树脂， 丙烯酸环氧聚酯树脂及桐油酸酐等材料复配而成。 经试验，电脑上 CAD 屏幕上设计的图形，用这种光固化树脂作打印机“油墨”“打印”，经过 2 h 即可得到其三维模型， 完全可以取代国外生产的3DP用的光固化树脂。 其价格在 20 元/kg 以下，仅为国外同类产品的十分之一。
 

东莞市腾飞三维科技有限公司

联系人：张经理

电话：13650061313

QQ：610781862 

网址：http://.

地址：东莞长安镇锦厦

SZG-3D打印机：

东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内 wei yi实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

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光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

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成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

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实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

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    提到光固化3D打印机，顿时感觉眼前一亮，确实得亮啊，它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂，字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料，光照射后会快速固化。编码：939442343  【不是联系方式】
    高深点讲，光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。光敏树脂材料一般用于SLA/DLP机型之中，我最喜欢的机器了。使用光敏树脂材料打印出来的物品，表面较为光滑、成型质量高，所以许多DLP机型被定位为珠宝级别，不信你看下图。
    光敏树脂的特性
    光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。
    此外，光敏材料价格较贵，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。
    光敏树脂的应用
    光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型，比方说手办，首饰或者精密装配件等等。
    光敏树脂的种类
    光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。
    Castable树脂
    Formlabs公司针对其生产的Form1以及Form1+3D打印机推出过多款性能不一的光敏树脂材料。Castable树脂是Formlabs推出的一款专为熔模铸造设计的材料，该材料可用于制作珠宝首饰、金属制品等。据Formlabs表示，Castable树脂打印物体表面较为光滑。
    Flexible树脂
    该树脂与Castable树脂一起问世，该树脂材料柔韧性较强，成型后颇具柔性和弹性。
    CSLA72041光敏树脂
    国内也曾经发布过一款光敏树脂材料——CSLA72041光敏树脂，这款光敏树脂材料粘度低、性能较高。非常适合制作耐用、坚硬、防水的功能零件，而且透明度也很高。

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SZG-3D打印机：

东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内{wy}实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

8     连接方式：USB

9     使用环境10℃-38℃

10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

14   功率350w

15   重量68公斤

可以订制打印面积

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光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

1、制造业：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等

2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具、人偶等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

6、建筑工程：建筑模型效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

8、个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;

技术：

1、采用通用的STL文件，此文件可以由任意三维设计软件或3D扫描仪导出；

2、B9运用3D数据切片技术，每次成型一层，然后叠层为立体，所以打印速度远超传统的点——线——面打印技术；

3、产品内部结合紧密，产品强度高；

4、B9在每层打印的过程中通过对边缘区域控制，提高了模型的表面质量和光洁度；

采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

网址：http://.

改进地方：

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成功解决上照成型方式材料水平问题

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打印面积国内{zd0}，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

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易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

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2015年6月——发货

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SZG-3D打印机：

东莞市腾飞三维科技有限公司适应时代发展，开拓创新，以人为本， SZG-3D打印机采用美国德州仪器数字光处理技术、运用光与高分子材料固化原理通过智能控制程序打印出各种高精度的手板、珠宝、玩具、工艺品、建筑模型，不受零件复杂程度限制，我司自主研发的液态树脂材料，成本低。精度高，适合于航天行业、汽车设计、制造业、科研、教育机构、节省大量的成本、时间与人工。自主知识产权，获得国家专利国内实现大面积的DLP打印机。

经营理念：诚信为本，服务至上，共同发展。

优势：

1 缩小新成品研制周期

2 降低新产品研发成本

3 提高新成品上市时间

4 实现模具单件及小批量生产

5成型表面质量好 后处理容易 成型速度快

技术： 

1  直接由STL数据制成三维实体 

2     打印面积 :200X150X200

3     打印层厚:0.025-0.1mm

4     分辨率:0.105

5     打印速度：每小时15-30毫米

6     支持文件格式:STL

7     操作系统：WINDOWS.osx linux

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10   电源220V

11   机器钣金外壳

12   表烤漆处理

13   外观尺寸450x450x980

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光敏树脂TF-598：

独立研发的高科技型、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料，经用户使用其性价比优越于国外同类产品，深受广大客户青睐。用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂，能制作具有高强度、耐高温、防水等功能的零件。用此材料制作的零部件外光滑,类似ABS,后期处理容易，成型过程速度快

  注：该光固化材料包装于避光、封闭的容器中

涉及领域：

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2、文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体，如工艺品、玩具、人偶等

3、生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等

4、航空航天：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造

5、消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;

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7、教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学，学生设计验证等

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技术：

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3、产品内部结合紧密，产品强度高；

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采用美国德州仪器的数字光处理技——（Digital Light Procession）也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件——DMD（Digital Micromirror Device）来完成可视数字信息显示的技术。说得具体点，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。其原理是将通过UHP灯泡发射出的冷光源通过冷凝透镜，通过Rod(光棒)将光均匀化，经过处理后的光通过一个色（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者RGBW等更多色）。再将色彩由透镜投射在DMD芯片上，{zh1}反射经过投影镜头在投影料盘底部。由于投影出来的光含紫外线，充分结合uv光敏树脂特性（紫外线固化）照射一定时间，由电机带动工作平台，移动一定距离，光源再打开照射，自动重复动作。直至工件完成。不受模型复杂程度限制，速度快成型精度高，比FDM吐丝快3倍，表面精度高，做出的东西可以打磨，抛光，上颜色。粘接，电镀，丝印。光敏树脂指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。通过一定波长的紫外光照射，使高分子液态树脂高速聚合而成固态的利用率高，有机挥发分(VOC)少，对环境友好  

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改进地方：

增加钣金外壳

成功降低树脂黏度

料槽实现更换拆卸方便

实现自动化添加材料并且获得国家专利

成功解决上照成型方式材料水平问题

实现一机二种成型方式

解决大面积打印沾料盘

打印面积国内大，{lx1}国内水平

提高3倍打印速度

不足：

增加个人企业材料投入成本

散热设计不完善

易损件售后更换不方便

外观钣金做工差

机械结构力学考虑不完美

不利于批量生产

项目进度：

2013年6月——项目调研、市场分析、可行性分析；

2013年8月——电路开发、原型机结构设计验证；

2013年11月——小批量生产、总结问题、精益求精;

2014年6月——第二次批量生产。测试改进;

2015年4月——登录众筹

2015年6月——发货

材料成形与模具技术国家重点实验室研制的新型光固化快速成形设备采用UV-LED光源，该 UV-LED光源技术指标为：
1、树脂固化面上的光功率 ≥20 mW，光斑直径d ≤0.3 mm；
2、光源系统结构紧凑，体积小，距液面工作距离≥5 mm；
3、光源功率可调； 编码：939442343  【不是联系方式】
4、光源系统稳定，且能长时间运行。
SLA和3DP的光固化树脂一般应具有以下性能:
1. 粘度低，流动性好，有利于树脂流平或喷射；
2. 固化速度快，固化速度直接影响成型效率，间接影响经济效益；
3. 固化收缩小，液态树脂固化过程中会产生收缩，导致固化零件翘曲、变形等，影响成型精度；
SLA和3DP的光固化树脂也有不同:
1. SLA的实体和支撑材料是一种树脂;  而3DP除了实体树脂，必须另外有支撑树脂，支撑树脂还需要容易去除。
2. SLA的光固化树脂粘度稍大,只要流平性好;  而3DP的光固化树脂粘度很低,才能容易从喷头喷射出来。
3. SLA的光固化树脂除了含有阻聚剂外，一般不含其它助剂; 而3DP的光固化树脂要能够从50um的喷嘴孔中喷出，需加入表面活性剂、润湿剂、分散剂、防沉降剂和阻聚剂等助剂，以维持常期稳定喷射。
4. SLA光固化树脂已经固化的部位是浸入在液态光固化树脂中，所以要耐溶张性好;  而3DP是在固化了的支撑或实体树脂上喷射液态光固化树脂并固化，要层与层结合性能好。
4. 固化后，材料的物理机械好；
5. 毒性小，保证操作者健康。
长碳链(PEG的分子量2000-10000)的PEGDA是有可能被开发成为可用于SLA成型工艺的具有生物相容性的光固化树脂材料，其它具有光固化性能的生物相容性的高分子材料还有:  聚丙烯酸、甲基丙烯酸化软骨素、可光致交联的甲壳素衍生物、聚丙烯乙二醇二丙烯酸酯、聚四亚甲基乙二醇二丙烯酸酯等。按原理来讲，所有具有光固化性能的生物高分子材料均有可能开发成为可用于SLA工艺的光固化树脂材料。
3DP用的光固化树脂，市场上均为进口产品，由于其价格昂贵，使得一些用户有买得起三维打印机，却用不起的感叹， 从而限制了三维打印技术在我国的推广。最近公司经过长期研发，终于研制成这种光固化树脂， 它由不饱和聚酯树脂， 丙烯酸环氧聚酯树脂及桐油酸酐等材料复配而成。 经试验，电脑上 CAD 屏幕上设计的图形，用这种光固化树脂作打印机“油墨”“打印”，经过 2 h 即可得到其三维模型， 完全可以取代国外生产的3DP用的光固化树脂。 其价格在 20 元/kg 以下，仅为国外同类产品的十分之一。