废旧轮胎

武汉绿寰宇科技有限公司开发出常温法精细橡胶粉成套生产线，是具有国际先进水平的精细橡胶粉生产线，其关键设备由公司自主开发，利用废轮胎、废橡胶为原料，在常温条件下，采用先进密闭化、连续化、自动化工艺方法和现代科学特殊的技术手段，将废旧轮胎整胎粉碎到40-200目的精细胶粉;生产过程中不产生有害废气、废渣和污水，因此没有二次污染的问题，设备投资仅低温冷冻粉碎生产线的1/8左右，生产成本仅1/3。由该生产线将废轮胎深加工成的精细胶粉可广泛应用轮胎制造、输送带制造、防水卷材、高等级高速公路建设领域。

在生产作业中所有电器动力都可以由计算机进行实时监控，并对全程开、关机顺序进行自动设定，真正实现了生产线的高可靠性运转;工作中需要的冷却水可循环使用;设有超细粉尘收集系统对整条生产线进行粉尘收集，真正做到“一尘不染”。生产线具有工艺路线先进，联动化、自动化程度高，生产成本低，产品质量高以及噪音低、无污染等特点，为废旧轮胎的综合利用走出了一条理想之路。

佛山市起航货运代理有限公司近年在珠三角迅猛地发展和崛起的一家专业内贸海运公司，主要经营珠三角到国内沿海内贸集装箱门到门（DOOR TO DOOR）运输、内河驳船以及拖车运输。在国内，已经形成了覆盖黑龙江、吉林、辽宁、北京、天津、河北、山东、江苏、上海、长江沿线、浙江、福建、广东、海南、广西等各省水路、陆路联合运输网络。我司与多家大型内贸船公司都建立了长期合作的伙伴关系，在船期方面有了较多的选择，更能满足广大客户的需求。广州到天津北京海运集装箱运输物流

优点：门到门（DOOR TO DOOR）海运运输服务，比汽运和铁路都廉价省心，是传统运输成本一半不到的价格。

服务航线：海南港、防城港、钦州港、湛江港、广州港、深圳港、汕头港、厦门港、泉州港、福州港、温州港、台州港、宁波港、上海港、太仓港、张家港、江阴港、南京港、芜湖港、镇江、南通港、连云港、日照港、青岛港、烟台港、天津港、京唐港、秦皇岛港、锦州港、营口港、大连港、丹东港等之间的往返及与内陆港口的相互中转。

 武汉绿寰宇科技有限公司开发出常温法精细橡胶粉成套生产线，是具有国际先进水平的精细橡胶粉生产线，其关键设备由公司自主开发，利用废轮胎、废橡胶为原料，在常温条件下，采用先进密闭化、连续化、自动化工艺方法和现代科学特殊的技术手段，将废旧轮胎整胎粉碎到40-200目的精细胶粉;生产过程中不产生有害废气、废渣和污水，因此没有二次污染的问题，设备投资仅低温冷冻粉碎生产线的1/8左右，生产成本仅1/3。由该生产线将废轮胎深加工成的精细胶粉可广泛应用轮胎制造、输送带制造、防水卷材、高等级高速公路建设领域。

在生产作业中所有电器动力都可以由计算机进行实时监控，并对全程开、关机顺序进行自动设定，真正实现了生产线的高可靠性运转;工作中需要的冷却水可循环使用;设有超细粉尘收集系统对整条生产线进行粉尘收集，真正做到“一尘不染”。生产线具有工艺路线先进，联动化、自动化程度高，生产成本低，产品质量高以及噪音低、无污染等特点，为废旧轮胎的综合利用走出了一条理想之路。

武汉绿寰宇科技有限公司研发的常温法废旧轮胎精细胶粉成套生产线，攻克了世界废胎制粉领域的{zh1}一道难关，开创了在常温条件下将废旧轮胎整胎工业化批量生产40-200目精细胶粉的先例;标志着我国的胶粉工业技术装备取得了历史性的突破，达到了{sjlx}水平。全线各工艺技术指标在计算机集中控制室的监控下进行自动运行,实行计算机集中控制的精细胶粉成套生产线。

该产品畅销国内外，该生产线可根据客户需要生产年处理量为3000—50000t的废旧轮胎精细胶粉成套生产线，也可单独出售各类主机、辅机等。经国际国内多家胶粉厂成功使用表明：设备性能稳定可靠，各项技术指标符合标准;生产过程中没有二次污染，可使废旧轮胎的利用率达到{zg};所生产的精细橡胶粉产品科技含量高，质量符合优质产品标准，可广泛适用于化工、轻工、交通、建筑、塑料和橡胶制品等领域，均能保持或提高产品质量，并大幅度降低产品成本, 是一种跨世纪的新型弹性粉体材料。

武汉绿寰宇科技有限公司废旧轮胎处理设备

1、将轮胎内所含的三大物资橡胶、钢丝及尼龙有效彻底分离，钢丝磁选率98%以上。
2、封闭系统，安全环保，不产生废水、废气、废渣，无二次污染。
3、全自动化电脑系统控制，现场操作人员少，操作费用低，容易保养。
4、循环水冷却系统，可连续作业。
5、根据客户需要，设计年处理3000~50000吨废旧轮胎处理生产线
6、处理能力强，可破碎直径小于等于 1200mm以下子午轮胎、尼龙轮胎等各种橡胶制品。
7、整个生产线刀具使用寿命长。

河南大型废旧轮胎回收生产线由多种型号的重型设备组成。其功能为全自动分离轿车轮胎，卡车轮胎和OTR轮胎当中的橡胶、钢丝和纤维材料。根据客户的需求，可对橡胶材料进行切粒、磨粉处理。该系列生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。不同型号的生产线产量在3000公斤/小时至6000公斤/小时。

  GTS废旧轮胎回收生产线设备:

   • 入料输送带–输送轮胎至双轴撕碎机机，通常采用金属输送带
   • 双轴撕碎机1 –切碎轮胎 
   • 输送带–输送轮胎碎片
   • 双轴撕碎机2 – 进一步将轮胎碎片切至较小、较统一尺寸
   • 回料系统–将大尺寸轮胎碎片送回双轴撕碎机再次切碎
   • 钢丝分离机–将轮胎碎片粉碎至15-20mm的颗粒，使橡胶与钢丝脱离 
   • 振动筛–使橡胶和钢丝混合物料均匀的分布在筛面，提高钢丝分离效果
   • 磁选机–分离橡胶中的钢丝
   • 破碎机–粉碎橡胶颗粒至1-4mm，使橡胶与纤维脱离，去除部分纤维
   • 振动筛–根据颗粒大小分选橡胶颗粒，去除部分纤维
   • 纤维分离系统–分离剩余纤维
   • 磁力分选机–去处可能剩余的细小钢丝
   • 装袋系统
   • 中央除尘器–收集生产线产生的粉尘和纤维
   • 控制电箱

 GTS废旧轮胎回收生产线流

 我们还可以提供磨粉系统用于生产30至80目的橡胶粉。

通过选择适合的机型，我们整合出最贴合实际生产需求的方案。让用户在尽可能控制投入的情况下，获取{zg}性价比的生产线。

测试及检验 

废旧轮胎回收生产线出厂前，我们所有设备都将模仿实际生产环境，尽可能使用客户需要处理的物料进行负载测试及检验，以确保生产线性能和产量达到客户要求。我们诚挚邀请客户亲临现场进行{zh1}的测试检验，提出宝贵意见。