广告吸塑机

　　产品特点：
　　1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更简便、快捷。
　　2.吸气系统工程强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
　　3.设备功率可达到{zj0}工作状态的{zd1}电耗标准。
　　4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定。
　　5.操作系统采用数控系统操作，有效的提供了操作人员的工作效率。
　　6.技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯箱、字一次成型。
　　生产范围：各种凹凸亚克力字、图、灯箱、标牌等。

　　成本核算：
　　由于选材和加工工艺不同，成本在每平方米100-300元左右 。每平方米市场价格1000-2000元。每平方米毛利800-1500元左右。每天生产能力10-200平方米，利润丰厚。
　　厂房级电力要求：根据设备大小不同，厂房小于10-25平方米　　　电源380V，50HZ，
　　推广策略：
　　1.利用自己的或即将开发的直接用户。
　　2.定位于某个领域，如电信、金融、加油站等行业。
　　3.同行业代理，即给其他广告公司一个合理的利润空间，利用其客户资源变竞争对手为合作伙伴。
　　售后服务：正常使用情况下，主要设备及部件免费保修一年。

★操作说明
基本信息——一、真空吸塑设备是用来对于一些工件的表面凸凹型贴覆塑制膜(PVC)的辅助加工设备。
本设备广泛用于门业、家具、橱柜、音箱、装饰材料、建材、艺术品、广告材料加工业等.
本设备不适用于材料没有拉生性质使用．
二、适用于木制品、竹制品、人造板、纤维板、石膏板、钢板等材料凹凸贴面．
三、{zd0}加工尺寸　2200MMX1000MMX45MMX2
极限真空度　6X10-2PA
正常吸塑真空度　0.08PA以上
设定温度　80度－260度
电源输入　380V（三相四线）
总功率　15KW
实际耗点量　4KW
机型尺寸　6200MMX1250MMX1000MM
安装——机床应置于清洁、明亮的厂房内，地面平整．正确对上两个工作台，接通气路管道．以及相关线路．注意：接好地线．使用漏电保护器，确保安全生产．
故障消除——一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够．
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏．
三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏．
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等．
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低．
七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开．
八、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温．
注意——选择（PVC）膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据．请选用（PVC）专用粘结剂，也必须有全部的数据，根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益．
操作使用——1． 先开动电源总制
2． 开动气源，气压要求5-6公斤
3． 开动冷水机，冷水机温制调到十度左右
4． 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
5． 再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。
6． 把模具排好，用胶纸把模具占好。
7． 把中闸调压在模{zh1}面。
8． 需要上模的马上模架做好调好
9． 把挡热板调到与模具总长一样长。
10． 把胶料放进前面料架固定，调整进料口
11． 把拉片计数长度调到放进机器模具长度（计数器长度调较按MODE，如显示SET2为拉片长度（如1000MM）。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.（如果850MM）。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位）。
12． 打到手动开动每个开关是否正常。
13． 调校好所有时间制。
注：电炉时间为总时间
将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间#胶片厚度跟时间比例
以0.5胶=20以0.5胶=20# 1#片为1秒
14． 度成型高度调校中闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。
15． 启动加热炉，根据模具的成型面积，调整加热炉的发热面积，调校调温装置，观察相应的电流和发热砖发红现象，一般电流为四周高，中间低。
16． 把胶片装在送料轴上，根据胶片宽度，进料口位置调节搂片，片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。
17． 加热炉预热10～15分钟，温度适应生产要求后，调节控制面板上的各程序相对应的数显时间，一般设定为加热时间数大于真空，上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。
18． 将炉升起，手动、自动开关拨手机，送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间，点动拉片按钮，将料送入加热区域，此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
19． 把加热炉放下，手动、自动开关拨自动，加热记时开始，在生产{dy}张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并修改加热时间的设定数。
20． 片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，此时应把刀闸关闭，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启。
21． 当吸塑机自动进行生产时，操作人员应检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，进行温度调节，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求。
22．二次上模：用于保护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。功能设定：把上模功能选择在二次上模，根据上模下至产品表面时，冷风停止，开始吹底风。调节二次上模下来的时间为：喷水时间计数到时值与冷风计数到时值少2秒左右。如上模下来过早，则增加喷水使用，反之，则减少喷水时间。
23． 震动脱模：通常在成型较高或较深，难脱模的产品中使用。震动脱模的钮制选择开，吹底风时间设定在2秒以上，根据产品脱模震动次数来设定，震动次数越多，吹底风时间设定越长。打开右下方的控制电箱，内有两个10秒时间制。左边时间制控制下模下的时间，右边控制模盘上下一个周期的总时间，并根据模盘上下反应调节限流阀，进行电气相结合达到震动目的。
24． 电动同步调模：根据上下模结合程度需要，将功能钮制选择升时，点动调模超动，上模则上升，反之则下降。
25． 提前拉片：在加热记时内，启动下闸，观察片材的加热，符合产品成型要求时，点动此按钮，使片材在链务的带动下走出加热区，进入成型动作。
26． 下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。
27． 停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭。
停刀闸：在自动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸关闭，调整切割位置固定接料箱后再开启。
28． 电子计数器的设定方法：
1）在设定状态：当显示出现所需的模式后按MODE键，即可选择并进入下一步，在任意一步按DISPLAY即可结束设定
2） 按MODE键可对设定内容进行检查
3）2组设定产品的SET2的数值必须大于SET1的数值若小于或等于SET1的数值，即会显示FFFFFF，以提醒有用户进行修改，修改后请按面板复位键RESET、FFFFFF即消失（若出现FFFFFF时，键保护对面板的RESET锁定无效，直到FFFFFF消失）
（4） 在设定完成后，请使用键保护功能保护您所设定的数据不被他人更改（键保护只有在接先端子的KP与公共端连接才起作用，此时显示K/P表示键保护功能己起作用）。

卓冠亚克力吸塑机的注意事项
1）/有良好的接地线，以防漏电危及人身安全。
　　（2）亚克力吸塑机在工作时，切勿将易燃易爆的物品或具有腐蚀性的液体放在亚克力吸塑机附近，避免引起火灾，造成损失。
　　（3）要确保真空泵内的液压油在油标出不低于红线，但也不要加得过多，避免真空泵排气口向外喷油。
　　（4）要经常检查涡轮内是否缺油，如缺请及时补上，以免损坏涡轮使用寿命。
　　（5）亚克力吸塑机在工作过程中，严禁生命体置于活动板与工作台之间，以防止对生命带来危险。
　　（6）下压行程开关，要根据模具的具体厚度进行调节，过低易压坏台面与材料，过高又不能使字体压到位。
　　（7）由于亚克力吸塑机软化箱内有高温（在设定温度时不易高于200℃）因此板材在放入取出时，操作人员必须带防护手套，以免造成不必要的烫伤。
　　（8）涡轮在使用一段时间后，轻检查涡轮紧固件（螺丝）是否松动，如有松动，请及时紧固。
　　（9）热循环电扇要定期检查，加油，以防止老化损坏。
　　（10）为保证亚克力吸塑机能够正常使用，在摆放模具使一定要注意加放垫板，视情况或模具摆放的位置，来确定垫板的位置，垫板的厚度要与模具的厚度相近，保证活动压板受力平衡防止变形影响使用。
　　在开机之前应注意事项：
　　（1）检查配电盘电路是否有松线或掉线。
　　（2）检查开关是否有老化损坏及掉线。
　　（3）检查涡轮是否缺油。
　　（4）检查真空泵是否缺油。

济南卓冠机械有限公司以吸塑设备为主导产品，可根据客户的不同要求，帮客户设计、制造、改装不同规格、不同材料的吸塑设备，例如：亚克力吸塑机、亚克力压塑机、气动亚克力吸塑机、液压亚克力压塑机、广告灯箱吸塑机等等。本公司还可帮客户解决电解铜模、刀模、石膏粉，整套设备，技术培训等一条龙服务。 　　欢迎全国各地客户按标准产品规格选用，也可以自由选择，如特殊规格来电咨询，来图样板订做。电话：13153176558

济南卓冠机械有限公司
联系人：郑磊（总经理）
手机/微信：【13153176558】
办公电话/传真：【0531-8721 0889】
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"卓冠"牌真空吸塑机机厂家亚克力吸塑机厂家[13153176558]
真空吸塑机厂家 "卓创"真空吸塑机厂家品牌{lx1}企业,广泛应用于上百种行业,品牌售后服务{yl}保障！
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济南卓冠亚克力吸塑机售后服务说明：
正常使用情况下，主要亚克力吸塑机设备及部件免费保修一年
我厂免费培训机器使用操作技术，并可提供上门安装调试服务。

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。塑料bao装行业（吸塑bao装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

食品bao装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

医药行业（药丸bao装、药片bao装）

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

大型吸塑机材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑机物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。解决这个问题过去主要靠人的经验，但人的经验是有限的，无法圆满解决这类问题。许多学者进行了大量的理论和实验研究工作，用计算机模拟成形过程已进入实际应用阶段。随着大型吸塑机品种的日益增加，制品不断扩大，成形工艺也不断创新。

随着现在物价高涨的形式，吸塑原材料价格也大幅度增长，是生产材料成本大幅度增加。因吸塑行业接触塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了，且随着物价指数的增长和国家强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑行业的成本进一步增加险阻。

       吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的专业吸塑生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。

济南卓冠亚克力机械有限公司科研人员在热学专家的亲自指导下 ，运用数码电脑真空变频吸压
原理研制而成。该设备具有如下特点：
（一）自动化程度高。把亚克力板直接放进设备内，只需按一下开关，它可根
据板材的厚度，自动控温加热软化、自动吸塑、自动冷却成型，整个操作过程
只需15分钟，制作速度比同类产品提高数倍。
（二）操作工艺简单易学。本中心拥有丰富的户外亚克力字、图、灯箱的制作
经验，可以根据客户的不同要求制作出不同的亚克力效果（平鼓、圆鼓、棱鼓），使设备发挥出{zj0}制作效果。
（三）国内首家采用电操控升降系统，取代了以往的液压升降装置，彻底解决
了多升降臂不能同步运行的弊端，可使浮动板安全、平稳无误差。
（四）设备整体全部采用组合设计，将软化箱和吸压成型机集为一体，可以很
方便的拆卸和组装，为设备进厂、二次安装及搬运提供了方便，用户无论选择
哪种规格的设备都可在20平米的空间里自如操作，大大节省了空间。
（五）亚克力材料可重复使用，并且无次品，不影响光滑度。
（六）设备投资少，占地面积小，一人即可操作.

★亚克力加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
★亚克力浇铸成型的方法
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
★亚克力注塑成型的方法
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
★亚克力注塑成型工艺参数
螺杆式注塑机 柱塞式注塑机
料筒℃温度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
喷嘴温度℃ 180-210 210-240
模具温度℃ 40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130
保压压力MPa 40-60 40-60
螺杆转速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。

济南卓冠机械有限公司是真空亚克力吸塑机、亚克力压塑机、真空门板覆膜机、PVC覆膜机、广告雕刻机、木工雕刻机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我们公司在全国各界的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。来电咨询0531—87210889 技术支持13153176558 

济南卓冠机械有限公司
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办公电话/传真：【0531-8721 0889】
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卓冠灯箱吸塑机价格?询[13153176558]
卓冠广告字制作设备吸塑机价格?济南广告字制作机械经营部,卓冠亚克力机械质优价廉,品质保障,咨询热线[13153176558]
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亚克力吸塑机、广告吸塑机，知道哪个厂家的质量{zh0}吗，济南十六里和的山东亚克力吸塑机设备有限公司专业生产广告吸塑机、亚克力吸塑机，生产的广告吸塑机、亚克力吸塑机、真空吸塑机质量有保障、售后很周到，是广大吸塑机需求者的{zj0}选择；销售电话：0531—87210889  13153176558   网址:

亚克力吸塑机成型的七个设备
/的成型要经过很多的步骤一般要通过七个设备的共同组合最终才能达成吸塑机的运转。

　　三、真空设备
　　真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。
　　真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。
　　四、压缩空气设备
　　气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气, 各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。
　　压缩空气除大量应于成型外，还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。

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卓冠亚克力广告吸塑机价格挺进实在价 日前100名咨询优惠多多
星级厂家挺进不仅卓冠全自动亚克力吸塑机价格实在信誉没得说;卓冠吸塑机价格可称同行低;卓冠全自动吸塑机吸塑机质量如同钢铁真正过硬。欢迎来厂参观.联系电话13153176558
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泰安好运来吸塑机制造厂吸塑机、亚克力吸塑机、真空吸塑机专业生产销售亚克力吸塑机、真空吸塑机、广告吸塑机，泰安好运来吸塑机制造厂生产的广告吸塑机、亚克力吸塑机质量上乘、售后周到，本公司拥有专业技术员30余名、一线员工30余名，生产车间500平方米，规模甚大，生产的广告吸塑机、亚克力吸塑机、真空吸塑机质优价廉、规格齐全、品种全面，深得用户的好评。欢迎吸塑机需求者来电采购亚克力吸塑机、广告吸塑机、真空吸塑机；联系电话：0531—87210889  13153176558   网址：http:

亚克力吸塑机操作过程中应该注意的事项：
为了使员工很好地使用吸塑机保证生产的顺利进行，保障员工的健康安全，保证产品在生产中更能达到质量标准，制订以下规程：
一、操作规程
1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。
4、操作者将吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。
5、工作结束后关上总制及气源即可。
二、安全注意事项
1、机器操作中，手不要放在压板下面。
2、电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
3、操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。
三、维护保养和清洁事项
1、每天对机身工作台进行一次清洁。
2、每周对调压阀油雾器加油1次。
3、每周对汽缸导柱加黄油1次。
4、每年对吸塑机进行一次全面保养。

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亚克力吸塑机品牌--卓冠亚克力机械厂
亚克力吸塑机可以对各种亚克力板材、ABS板材进行压塑成型、吸塑成型、吹塑成型！欢迎来厂参观.联系电话13153176558
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★吸塑成型——热成型的基本方法
塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法
模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。
★成型类型
一单阳模成型——单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型，垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。
二 单阴模成型——单阴模成型又称凹模成型。
三对模成型——对模成型的模具，由阳模，阴模，夹具及其他附件共同组成。
四 复合模成型——作用组成
一、夹紧设备
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。
夹紧装置{zh0}采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。
二、加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
三、真空设备
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。
四、压缩空气设备
气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气，各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。
压缩空气除大量应于成型外，还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。
五、冷却设备
为了提高生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。理想的情况是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，而且{zh0}采用内装冷却盘管的模具。对于非金属模具，如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具，因无法用水冷，可改用风冷，并可另加水雾来冷却真空吸塑成型制件的外表面。
生产中若采用自然冷却可以获得退火制件，有利于提高制件的耐冲击性。用水冷却虽然生产效率高，但制件内应力较大。
六、脱模设备
脱模是将制品移出模外，通常无论是凹模还是凸模，多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。
尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模，有时在片材上和模具上涂抹脱模剂或模具表层喷涂特氟龙处理。
七、控制设备
控制系统一般包括对真空吸塑成型成型、整饰等过程中包括仪器、仪表、管道、阀门各个参数和动作进行控制。控制方式有手动、电气-机械自动控制、电脑控制等，具体选用要根据最初投资人工费、技术要求、原料费用、生产和维修设备费用等因素综合考虑。

如何提高节能吸塑机的产品合格率
让节能吸塑机生产的产品合格率主要与温度控制是否稳定有关系，目前吸塑机控温用的最普遍的是设定加热时间百分比控温（0-100脉宽宽度调功法）设定加热时间百分比控温，不仅控温设定加热时间精度差，且受加热板老化功率变小、供电电压、供气气压不稳定和环境温度变化等难以控制，是造成废品的最主要原因；另一种在吸塑机上用的极少的控温方法是设定温度通过PID调节器控温，设定温度通过调节器控温，要给每块加热板加装温度传感器，但这种控制方案不仅大大增加了投资成本，安装维护更复杂，热电偶和加热板装在一起很难将强弱电分开，所以数量众多的热电偶检测很难确保不受到强电干扰，干扰时常发生使系统变得非常不稳定，故障点大大增多。
　　为消除节能吸塑机的缺点，我们采用设定加热功率，实现对功率、电压变化进行自动设定加热功率，实现对功率、设定加热功率补偿控温方式，控制精度比百分比控温提高10倍，再通过加装8个传感器自动百分比控温补偿控温检测出每个加热回路故障和功率，检测出环境温度，电压波动、加热板功率损失等多种参数变化，程序通过特定的多种算法自动调节，从而达到对加热功率、电压和环境温度的补偿，使每块加热板温度稳定可控实现自动控制；同样通过气压传感器检测气压波动，程序通过调节使供气量稳定，真正使产品生产更稳定，合格率大大提高。

济南机械设备有限公司是一家专注于亚克力板材成型的企业，延续“卓冠”品牌十多年，有近100台吸塑机的制造经验，并拥有一批高素质的技术人员对产品进行质量检测与技术革新。公司始终以“满足客户需求”为总体目标，以“观念创新”为先导，以“技术创新”为手段，不断的对产品进行改良，以达到与客户双赢。以至于标有“卓冠”的吸塑成型系列的机器遍及世界五大洲，以至欧洲、美洲、亚洲等发达国家，并深受客户的好评。
   目前，公司主导产品为：
   *大型立柱亚克力吸塑灯箱（吸塑机）：大型吸塑成型机，可吹、可吸，可适用于加油站大型灯箱制作、银行弧形灯箱制作；
   *厚片吸塑机系列：主要适用于ABS汽车内饰的制作等；
   *吸顶灯罩吹塑机：主要适用于制作灯壳等球面箱体：
   *亚克力铣边机、亚克力折弯机；
   公司在产品销售方面还拥有一批专业的具有丰富的经验的销售工程师，他们能够帮助客户（尤其是新客户）解决“度身定做”产品、厂房注意事项、机械的管理安装及布线以及生产工艺等专业问题。另外在售后服务方面我们专门挑选了一些技术精英组建了一支服务队伍，能以最快的速度帮助客户解决问题，减少客户的损失。为此我们在国内外赢得了一大批忠实的客户！
精湛的技术赢得市场，优质的服务赢得客户。卓冠机械愿为您真诚服务到永远！
*本公司座落在山东见。公司已有十几年的制造吸塑机的历史；
*咨询电话为0531-87210889 13153176558；

济南卓冠机械有限公司
联系人：郑磊（总经理）
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卓冠亚克力吸塑机价格 卓冠全国吸塑机设备品牌{lx1}企业,广泛应用于上百种行业,品牌售后服务保障
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济南卓冠亚克力吸塑机售后服务说明：
正常使用情况下，主要亚克力吸塑机设备及部件免费保修一年
我厂免费培训机器使用操作技术，并可提供上门安装调试服务。

★吸塑成型——热成型的基本方法
塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法
模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。
★成型类型
一单阳模成型——单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型，垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。
二 单阴模成型——单阴模成型又称凹模成型。
三对模成型——对模成型的模具，由阳模，阴模，夹具及其他附件共同组成。
四 复合模成型——作用组成
一、夹紧设备
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。
夹紧装置{zh0}采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。
二、加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
三、真空设备
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比{zd0}成型室的容量大一半。真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。
四、压缩空气设备
气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气，各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。
压缩空气除大量应于成型外，还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。
五、冷却设备
为了提高生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。理想的情况是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，而且{zh0}采用内装冷却盘管的模具。对于非金属模具，如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具，因无法用水冷，可改用风冷，并可另加水雾来冷却真空吸塑成型制件的外表面。
生产中若采用自然冷却可以获得退火制件，有利于提高制件的耐冲击性。用水冷却虽然生产效率高，但制件内应力较大。
六、脱模设备
脱模是将制品移出模外，通常无论是凹模还是凸模，多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。
尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模，有时在片材上和模具上涂抹脱模剂或模具表层喷涂特氟龙处理。
七、控制设备
控制系统一般包括对真空吸塑成型成型、整饰等过程中包括仪器、仪表、管道、阀门各个参数和动作进行控制。控制方式有手动、电气-机械自动控制、电脑控制等，具体选用要根据最初投资人工费、技术要求、原料费用、生产和维修设备费用等因素综合考虑。

★亚克力板材的种类
有机玻璃(亚克力)板材的种类
压克力板材的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
★亚克力的工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亚克力板材须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

济南卓冠机械有限公司是亚克力吸塑机、压塑机、PVC覆膜机、正负压机、包覆机、广告吸塑机、门板覆膜机、皮革门板吸塑机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。济南卓冠机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
济南卓冠机械有限公司初始于2006年，坐落于泉水之城——济南，是经济南市工商行政管理局批准注册的一家正规化、合法化、集研发、生产、销售及技术服务为一体的现代化吸塑类、覆膜类机械设备有限公司，是山东木工机械行业中异形贴面技术的缔结者。经过十几年的技术沉淀、积累、探索、创新，不断吸纳国内外先进的设计理念，厚积薄发，结晶出新一代，低碳、节能{gx}的“卓冠”系列木机，在省内独站鳌头！
公司主要产品有：实木单板曲面压机、正负压PVC高光膜异形覆膜机、曲面线条包覆机、双面实木单板门心板正负贴覆机、亚克力吸塑机、ABS吸塑成型机等机械设备。尤其是在实木单板及PVC贴面设备方面,不断吸收转化德国、意大利、韩国等先进技术基础上，开发出更适合用户的新一代产品，技术精湛，精益求精。
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