广告吸塑机

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

维护保养编辑

1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物

2.各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑

3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用

4.每工作班应先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次

5.经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。

吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。吸塑成型设备bao括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分。

真空吸塑机的应用极为广泛，经常在家电、汽车装饰、浴缸成型、塑料bao装、食品bao装等多个行业看到它的身影。

真空吸塑机的控制工艺极为复杂，而且动作多，由液压、气动、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺fu控制、比例控制等组成。

但是真空吸塑机最核心控制应该算是温度控制系统了，像这样的吸塑机设备拥有高达几十到上千个数量不等的加热板控，该设备的加热功率在100-400千瓦之间。

吸塑行业从20世纪40年发展开始已经成为加工bao装材料的最重要的方法之一，需求刺激发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑bao装市场也发生了变化

人们对精美bao装的需求刺激了吸塑行业的发展，到如今各种各样的精美bao装也给我们带来了美的享受，然而如此同时人们对它也提出了新的要求。绿色环保成为今天新的话题。我们公司生产的吸塑机满足了这样的需求，前景还是很广阔的。

真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。目前市面上常见的产品有：日用品吸塑bao装、小五金吸塑bao装、汽车用品吸塑bao装、电子产品吸塑bao装、食品吸塑bao装、化妆品吸塑bao装、电脑周边设备吸塑bao装、玩具吸塑bao装、体育用品吸塑bao装、文具用品吸塑bao装等。其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。塑料bao装行业（吸塑bao装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

食品bao装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

医药行业（药丸bao装、药片bao装）

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。吸塑成型设备bao括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分。

吸塑机主要特点

   ⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品应用范围广日用品吸塑bao装、小五金吸塑bao装、汽车用品吸塑bao装、电子产品吸塑bao装、食品吸塑bao装、化妆品吸塑bao装、电脑周边设备吸塑bao装、玩具吸塑bao装、体育用品吸塑bao装、文具用品吸塑bao装等

   ⑶设备投资少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，铜模，铝模~~~~)

   ⑸生产效率较高。节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色bao装的要求;能bao装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被bao装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化bao装，便于现化管理、节省人力、提{gx}率

维护保养编辑

1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物

2.各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑

3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用

4.每工作班应先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次

5.经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。

大型吸塑机材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑机物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。解决这个问题过去主要靠人的经验，但人的经验是有限的，无法圆满解决这类问题。许多学者进行了大量的理论和实验研究工作，用计算机模拟成形过程已进入实际应用阶段。随着大型吸塑机品种的日益增加，制品不断扩大，成形工艺也不断创新。

真空吸塑机的应用极为广泛，经常在家电、汽车装饰、浴缸成型、塑料bao装、食品bao装等多个行业看到它的身影。

真空吸塑机的控制工艺极为复杂，而且动作多，由液压、气动、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺fu控制、比例控制等组成。

但是真空吸塑机最核心控制应该算是温度控制系统了，像这样的吸塑机设备拥有高达几十到上千个数量不等的加热板控，该设备的加热功率在100-400千瓦之间。

维护保养编辑

1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物

2.各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑

3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用

4.每工作班应先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次

5.经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。

真空吸塑机的应用极为广泛，经常在家电、汽车装饰、浴缸成型、塑料bao装、食品bao装等多个行业看到它的身影。

真空吸塑机的控制工艺极为复杂，而且动作多，由液压、气动、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺fu控制、比例控制等组成。

但是真空吸塑机最核心控制应该算是温度控制系统了，像这样的吸塑机设备拥有高达几十到上千个数量不等的加热板控，该设备的加热功率在100-400千瓦之间。

近年来，我国塑机行业得到了快速发展，吸塑机采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料bao装、灯饰、广告、装饰等行业。不过，目前主要以大型吸塑机的保养为主，它的成型工艺也在发展过程中不断变化。

大型吸塑机成型工艺有三个要素：即大型吸塑机原材料、成形设备及设定条件和成形模具。　最近两个五年计划内引进了高精度的加工设备，对模具设计和制造进行技术改造，使我国的吸塑机的保养技术上了一个台阶。例如，全自动双缸洗衣机成套注塑模，25英寸以上电视机成套注塑模，小轿车上的成套注塑、压缩模，以及精密仪表中微型齿轮和轴等。不仅满足设计精度要求，而且周期大大缩短，为产品更新换创造了有利条件。　

吸塑机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

吸塑机采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳，工作压力强大。确保成型更简便、快捷。

 2.亚克力吸塑机吸气系统功能强劲。无需阶段性真空，可一直处于理想负压姿态，亚克力吸塑机使用更方便。

 3.亚克力吸塑机操作系统采用数控系统操作，有效提高了工作效率。

 4.软化箱装有先进的自动恒温控制系统。可以根据板材不同的加温需要设定，加热合理，亚克力吸塑机有效的节约能耗，降低生产成本。

 5.工作力可达12T，确保成型更简便、快捷、

传统的吸塑机控制系统非常简单易操作，只能满足设备的基本运行需要，但是有些时候我们不可避免的会因为吸塑机的一些细节问题，而会给用户和制造商均带来巨大损失，那么这些问题都有哪些呢？如下面的内容所示：

1、产品合格率低。

如果真空吸塑机的产品合格率低，在温度控制、供电电压、供气气压不稳定和环境温度变化等情况下极容易生产出废品，那么这就大大降低了吸塑机的工作效率，而使得废品率提高。

2、电能消耗巨大。

传统真空吸塑机的70%的电能是被浪费的，可谓是电能消耗巨大，而此类设备一般来说都是用电大户。

3、设备的维护复杂可靠性差。

这三大问题经常困扰着用户，那么如何解决以上三种问题是真空吸塑机发展和改进的主要方向。这一期就说到这里，下一期内容我们就目前吸塑机产品普偏存在的合格率低、电能消耗巨大、设备的维护复杂三大矛盾提出解决方法。

吸塑机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。塑料bao装行业（吸塑bao装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

食品bao装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

医药行业（药丸bao装、药片bao装）

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

大型吸塑机材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑机物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。解决这个问题过去主要靠人的经验，但人的经验是有限的，无法圆满解决这类问题。许多学者进行了大量的理论和实验研究工作，用计算机模拟成形过程已进入实际应用阶段。随着大型吸塑机品种的日益增加，制品不断扩大，成形工艺也不断创新。

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化薄片吸塑机后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成。

 吸塑机如何安装： 机床应置于清洁、明亮的厂房内，地面平整．正确对上两个工作台，接通气路管道．以及相关线路．注意：接好地线．使用漏电保护器，确保安全生产．

   吸塑机常见故障消除：1.机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够．2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏．3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏.4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等．5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近．6.覆出的工件表面有折和不光滑或角bao不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低．7.没到吸塑时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开．8.吸破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温．

吸塑机主要特点

   ⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品应用范围广日用品吸塑bao装、小五金吸塑bao装、汽车用品吸塑bao装、电子产品吸塑bao装、食品吸塑bao装、化妆品吸塑bao装、电脑周边设备吸塑bao装、玩具吸塑bao装、体育用品吸塑bao装、文具用品吸塑bao装等

   ⑶设备投资少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，铜模，铝模~~~~)

   ⑸生产效率较高。节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色bao装的要求;能bao装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被bao装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化bao装，便于现化管理、节省人力、提{gx}率

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。塑料bao装行业（吸塑bao装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

食品bao装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

医药行业（药丸bao装、药片bao装）

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

吸塑机采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳，工作压力强大。确保成型更简便、快捷。

 2.亚克力吸塑机吸气系统功能强劲。无需阶段性真空，可一直处于理想负压姿态，亚克力吸塑机使用更方便。

 3.亚克力吸塑机操作系统采用数控系统操作，有效提高了工作效率。

 4.软化箱装有先进的自动恒温控制系统。可以根据板材不同的加温需要设定，加热合理，亚克力吸塑机有效的节约能耗，降低生产成本。

 5.工作力可达12T，确保成型更简便、快捷、

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级bao装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化薄片吸塑机后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成。

产品简介

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