富士变频器

富士变频器配件/富士G11/P11变频器主板：EP3955D

富士控制板&defCPU板&def电源板 &def驱动板 (小功率)
G9-CPCB-4-5.5 G9-CPCB-4-7.5 G9-CPCB-4-11 G9-CPCB-4-15
G9-CPCB-4-18.5 G9-CPCB-4-22 P9-CPCB-4-5.5 P9-CPCB-4-7.5
P9-CPCB-4-11 P9-CPCB-4-15 P9-CPCB-4-18.5 P9-CPCB-4-22
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G11-CPCB-4-5.5 G11-CPCB-4-7.5 G11-CPCB-4-11 G11-CPCB-4-15
G11-CPCB-4-18.5 G11-CPCB-4-22 P11-CPCB-4-5.5 P11-CPCB-4-7.5
P11-CPCB-4-11 P11-CPCB-4-15 P11-CPCB-4-18.5 P11-CPCB-4-22
G11-PPCB-4-5.5 G11-PPCB-4-7.5 G11-PPCB-4-11 G11-PPCB-4-15
G11-PPCB-4-18.5 G11-PPCB-4-22 P11-PPCB-4-5.5 P11-PPCB-4-7.5
P11-PPCB-4-11 P11-PPCB-4-15 P11-PPCB-4-18.5 P11-PPCB-4-22
富士控制板&defCPU板&def电源板 &def驱动板 (大功率&def30KW以上)
富士G11/P11 控制板 EP3955
富士G11/P11驱动板 EP3959-C1 EP3959-C2 EP3959-C3 EP3959-C4 EP3959-C5

产品简介

 FRENIC 5000P11S
高性能和多功能的理想结合，动态转矩适量控制能在各种运行条件下实现对电动机的{zj0}控制。
适用于一般风机泵类二次方负载。
 
 
 性能概述
 
动态转矩矢量控制
动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，{zj0}控制电压和电流矢量，{zd0}限度发挥电机输出转矩。
· 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速
· 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程
· 采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180%
带PG反馈更高性能的控制系统
带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行
· 速度控制范围：1：1200
· 速度控制精度：±0.02%
· 速度响应：40HZ
电机低转速时脉动大大减小
· 采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上
新方式在线自整定系统
· 在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制
· 第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行
优良的环境兼容性
· 采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响
· 标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子
· 连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令
节能功能的提高
· 标准设有风机、泵等{zj0}自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果
更方便使用的键盘面板
· 标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器
· 可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用
· 可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作
· 使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作
完整的产品系列
· 适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S
· G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW
符合国际标准
· 标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。
使用各种环境的结构
· 22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好
· 22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易
· 提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境
各种通信功能
· 标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。
· 设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统
· 可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等
丰富的实用功能
· 用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序
· 用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行）
无冲击瞬停再起动运行
· 采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动
保护功能的充实
· 能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机
· 设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器
· 能用PTC热敏电阻保护电机
丰富的维护功能
· 面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策
· I/O端子检查功能
· 主电路电容器寿命
· 累计运行时间记录、显示
· 运行状态监视
· 跳闸时详细数据记录
其他功能
· 1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号
· 接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点）
· 设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程
· 负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行
变频器5000P11S技术规格
 标准规格
项目 规范
型号 FRN***P11S-4 CX 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 280 315 355 400
标准适配电动机(KW) 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 280 315 355 400
输出额定 额定容量(KVA)(*2) 12.5 17.5 22.8 28.1 33.5 45 57 69 85 114 134 160 192 231 287 316 396     
额定输出电压(V)(*2) 3相，380、400V、415V、(440V)/50Hz,380V、400V、440V、460V、60Hz
额定输出电流(A)(*3) 16.5 23 30 37 44 60 75 91 112 150 176 210 253 304 377 415 520     
额定过载电流 110%额定输出电流1分钟，1分钟 150%额定输出电流1分钟，180% 0.5秒
额定输出功率(HZ) 50,60Hz
输入电源 相数、电压、频率 3相，380-440V,50/60Hz 3相，380-440V/50Hz(*4)
3相，380-440V/60Hz
电压频率允许波动 电压:+10V-15%(相间不平衡率(*5):≤2%),频率：+5V-5%
瞬时低电压耐量(*6) 310V以上时继续运行。由额定电压降低至310V以下时，能继续运行15ms。
如选择继续运行，则输出频率稍微下降，等待电源恢复，进行再起动控制。
额定输入电流(A) 有DCR

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http://.变频器传动的应用特点

变频调速方式与其他调速方式相比具有启动电流小.启动男声 矩大；865965972(不是联系方式)转速连续可调，速度.转矩.电流控制精度；操作性.安全性高.便于远程控制；功率因数高.谐波影响小等优点。

    变频器传动的特点：1启动电流小，2速度连续可调，3要使用标准电动机，4{zg}速度不受电源影响，5 电动机可以高速化.小型化， 6  容易防爆，7低速时转矩特性软硬可调，8  加减速度及模式可设定，9  可以使用笼型异步电动机。

    变频器传动的效果：1电源设备容量减小，2便于选择{zj0}速度.调速平滑，3不改变原有电动机设计，4{zd0}工作能力不受电源频率影响，或不需要因频率而改变设计，5相对于直流电动机，防爆电动机体积小，生产成本低，6低速时电动机短时间内允许堵转，7适合工艺需要，升降速可和程控，8不需要维护电动机。

    变频器传动的应用研究场合：1压缩机，泵，风机，输送机，机床，搅拌机，空调，内磨机，化纤机械，运送机械，药片机械厂，化工厂，煤矿，输送机械，生产流水线，车辆。

    变频器的主要应用领域：1空调机，机床，搅拌机，纤维机械厂，制茶机，机床的主轴传动，生产流水线，车辆传动，金属加工机，搬运机械，纤维机械，各种搬运机械，鼓风机，泵，搅拌机，挤压机，精纺机。

    变频器的主要应用方法：1采用压缩机调速运转，进行连续温度控制，2选择无级的{zj0}速度运转，3取代直流电动机，采用高频电动机进行高速运转，5增速运转，消除或缓冲由于启动，停止引起的不良，6多台电动机以比例速度运转，联动运转，同步运转，7调速运转，采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。

    变频器的主要应用原来方式：1采用工频电源的通断控制. 2采用工频电源恒速运转，3.直流电动机， 4.M-G装置， 5采用 频电源恒速运转，定子电压控制， 6机械式变速减速机，定子电压控制，电磁滑差离全器控制，7工频电源恒速运转，采用挡板，阀门控制，机械式变频器，液压联轴器。