丝杆规格

【苏通机械】怎样去检测、维修丝杆

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

轴承、丝杠螺母副润滑不良

　　机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

多头丝杆厂家教您怎样去检测、维修丝杆

1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

　　如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

　　通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。

【苏通机械】如何去保护丝杆

滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。

滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。

【苏通机械】滚珠丝杠的安装形式之一端固定，另一端支承

   丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。

丝杆的作用

“丝杆”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做紧固功能的。  在车床上的刀架的进给、移动“丝杆”，是控制刀架的运作的。在机床上的“丝杆”是用来控制操作平台的移动的。另外“丝杆”还可以调节设备的：拉力、压力、张力。

多头丝杆厂家教您怎样去检测、维修丝杆

1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

　　如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

　　通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。

产品简介

本公司万禧万德（天津）机电科技有限公司专业维修高精密滚珠丝杆模组. 针对各种品牌的滚珠丝杆及模组在使用中磨损损坏\ 间隙过大＼无预压＼行走卡珠＼精度下降 \ 弹道变形、掉碎弹珠/变形维修更换及安装调试等一系列问题进行维修和修复。

可提供以下说明及服务：

-、精密设备对螺杆螺母及模组进行二次研磨,高精密慢走丝滚珠螺杆翻新,CNC加工中心滚珠丝杆维修,精雕机滚珠丝杠修复,数控车床丝杆维修,专业微型小滚珠丝杆维修。专业的检测仪器,高精密机床进行螺杆二次研磨.专业工程师对滚珠螺杆分析、检测、维修！

二：非标丝杆定制,单根丝杆定做（可对客户的需求提供丝杆加工，非标滚珠丝杆副，非标螺杆，丝杠加工，螺杆加工，丝杆定制，螺杆定制等服务）。现有精密螺杆磨床,外圆磨床,车床,激光镭射干涉仪，涵盖精密,微型,超长,超大等各种特殊丝杆,可以根据客户需求定做各型号丝杆,丝杆替换

提供各种疑难传动问题解决方案,交货期短,欢迎选型。对于常规丝杆加工一般10-15天可以加工完成，本公司在中国大陆有专业的加工工厂，丝杠替换，可以替换SKF THK NSK KSS KURODA TSUBAKI STAR FEXROTH ISSOKU THOMSON KSS等进口。

具体技术和规格参数请联系我们。

三、采用高精密螺纹磨床对滚珠丝杆二次研磨,日本牧野加工中心,台湾快捷,加工中心丝杆维修,火花机,高精密慢走丝,大型立车,数控车床, 中走丝快走丝,注塑机丝杆维修，各种线性滑台维修。 
2010年初，花费巨资引进国外先进设备：螺纹磨，外圆磨，平面磨，位移检测设备，硬度检测设备，光学直线检测设备 
可以维修进口，国内，各种机床的滚珠丝杆，涵盖精密，微型，超长，超大等各种特殊丝杆，可以根据客户需求定做各型号丝杆，丝杆替换，速度快，质量好，价格便宜。

维修 精度： 高 C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 低
维修 直径： 4——120 mm
维修 导程： 2——200 mm
维修：剥离清洗，使用新的滚珠丝杠重组为正确状态
修理：螺母和/或轴滚珠沟道的维修与再研磨
维修时间1-7天 维修后 保修期为12个月
具体技术和规格参数请联系我们。

我公司拥有国内{zj1}规模的专业滚珠丝杆模组维修检测中心，有完正规的丝杆研磨机器，工作经验丰富的丝杆维修工程师，可提供免费诊断、咨询服务。在深入研究滚珠丝杆、直线导轨设计理念和核心技术的基础上，摒弃了粗鄙的换珠调预压维修方式，真正有能力对日本、台湾和欧美等百余种、上万种型号的丝杆导轨提供维修解决方案，多年来累积修理丝杆导轨种类数万种。高素质的专业维修人员、{gx}的信息化管理和大量的配件库存，为解决用户的燃眉之急提供了最快捷的服务。交货期短，价格优，万禧万德（天津）机电科技有限公司欢迎各位新老各户的咨询！